[实用新型]一种碳纤维复合材料轻量化气涨轴

说明书

本实用新型公开了一种碳纤维复合材料轻量化气涨轴，包括气囊，所述气囊的外部对称套设有八个第一弧形板，所述第一弧形板的内侧壁均匀固定连接有第一杆体，所述第一杆体的外侧壁滑动连接有第一壳体，所述第一壳体的内侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述第一壳体的一端固定连接于相邻的所述第一杆体的一端，所述第一壳体远离所述第一杆体的一侧固定连接于所述气囊的外侧壁；本装置中第一管体的材质为碳纤维，第二固定块的材质采用铝合金的复合材料，使得本装置自重相比铝制轴芯要轻三至五公斤，并使得本装置抗弯曲能力得到加强，使得在收卷过程中膜卷因为气涨轴的弯曲导致出现膜卷端面不齐、内部出现底皱的情况得到改善。

技术领域

本实用新型涉及气涨轴技术领域，具体为一种碳纤维复合材料轻量化气涨轴。

背景技术

薄膜生产过程中，无论是复卷机、涂布机还是分切机，收卷和放卷大部分都是采用气涨轴固定卷芯。对于现在市场上的绝大多数气涨轴都是采用铝制轴芯，而铝制轴芯因其本身自重较重，再加上膜卷的重量，容易造成弯曲变形，影响膜卷质量，为此，提出一种碳纤维复合材料轻量化气涨轴。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维复合材料轻量化气涨轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维复合材料轻量化气涨轴，包括气囊，所述气囊的外部对称套设有八个第一弧形板，所述第一弧形板的内侧壁均匀固定连接有第一杆体，所述第一杆体的外侧壁滑动连接有第一壳体，所述第一壳体的内侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述第一壳体的一端固定连接于相邻的所述第一杆体的一端，所述第一壳体远离所述第一杆体的一侧固定连接于所述气囊的外侧壁，八个所述第一弧形板外部套设有第一管体，所述第一管体的外侧壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块的外侧壁均匀开设有第三固定块，所述第三固定块的内侧壁均匀开设有第二通孔，所述第一管体的外侧壁均匀开设有第一通孔，相邻的所述第一通孔和第二通孔的内侧壁滑动连接有第二杆体，所述第二杆体与所述第一弧形板相邻的一端固定连接有第二弧形板，所述第二弧形板的内侧壁与所述第一弧形板的外侧壁相贴所述第二固定块的两端对称固定连接有两个板体，所述板体远离所述第二固定块的一端焊接有第三杆体，所述气囊的外侧壁分别连通有第四管体和第五管体，所述第四管体和所述第五管体远离所述气囊的一端均分别贯穿一个所述板体和一个所述第三杆体的一侧，所述第四管体远离所述气囊的一端连通于气泵的出气端，所述气泵的外侧壁安装有用于控制气泵启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为气泵供电。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一杆体的外侧壁对称固定连接有两个第一固定块，所述第一固定块远离所述第一杆体的一侧滑动连接于相邻的所述第一壳体的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二弧形板的外侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离所述第二弧形板的一端固定连接于相邻的所述第一管体的内侧壁，所述第二弹簧的外部分别套设有第二管体和第三管体，所述第二管体远离所述第三管体的一端固定连接于相邻的所述第一管体的内侧壁，所述第三管体远离所述第二管体的一端固定连接于相邻的所述第一弧形板的外侧壁，所述第二管体的内侧壁对称焊接有两个第三固定块，所述第三管体的外侧壁对称焊接有两个第二固定块，所述第二固定块远离所述第三管体的一侧滑动连接于相邻的所述第二管体的内侧壁，所述第三固定块远离所述第二管体的一侧滑动连接于相邻的所述第三管体的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一管体的内径距离为30mm，所述第一管体的外径距离为48mm，所述第二固定块的内径距离为48mm，所述第二固定块的外径距离为80mm。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二杆体的数量至少为二十四个，所述第二弹簧的数量至少为四十八个，所述第一杆体的数量至少为四十八个。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第四管体的外侧壁安装有第一阀门，所述第五管体的外侧壁安装有第二阀门。