[实用新型]氧化铝颗粒筛分系统

说明书

本实用新型公开了一种氧化铝颗粒筛分系统，该系统主要由旋转筛、破碎机、筛分管道和离心风机组成，旋转筛与破碎机之间设置有第一输送板，破碎机与筛分管道之间设置有第二输送板，筛分管道的下端口处设置有阀门，筛分管道的上端与净化烟道连接；离心风机的输出端直通筛分管道的内部，且阀门位于离心风机输出端下方的筛分管道上；在旋转筛的下方设置有净化溜槽。本实用新型降低电解净化氧化铝溜槽堵塞率，减少检修次数，通过调节离心风机的风速，从而分离不同颗粒度大小的氧化铝，大的颗粒落入筛分管道底部，继续进行破碎处理；破碎合格的物料通过离心风机将物料吹入净化烟道内；使用方便，操作简单，提高了净化效率，易于推广。

技术领域：

本实用新型涉及一种筛分电解原料氧化铝中的颗粒杂质的设备，特别涉及一种氧化铝颗粒筛分系统。

背景技术：

电解铝厂烟气净化系统利用氧化铝对电解烟气氟化氢、一氧化硫进行化学反应和物理吸附，这个过程中采用风动溜槽输送氧化铝，电解生产原料氧化铝中含有少量的氧化铝锻烧颗粒和氧化铝结块，这些杂质在溜槽中形成沉淀造成堵塞，影响净化效率。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种氧化铝颗粒筛分系统，减少溜槽堵塞机率，降低工人劳动强度，提高净化效率。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种氧化铝颗粒筛分系统，该系统主要由旋转筛、破碎机、筛分管道和离心风机组成，所述旋转筛与破碎机之间设置有第一输送板，所述破碎机与筛分管道之间设置有第二输送板，所述筛分管道的下端口处设置有阀门，所述筛分管道的上端与净化烟道连接；所述离心风机的输出端直通筛分管道的内部，且所述阀门位于离心风机输出端下方的筛分管道上；在所述旋转筛的下方设置有净化溜槽。

所述第二输送板右端对应筛分管道的位置处挖设有输料口，所述输料口的底部呈“V”型状分布；在所述输料口两侧的筛分管道上呈对称状设置有卡槽，在所述卡槽内滑动的插设有插板，所述插板的底部呈“V”型状分布，且所述插板底部“V”型状的弧度与输料口底部“V”型状的弧度一致；在所述插板的顶部设置有拉板。

所述两个卡槽底部之间设置有V型定位板，所述V型定位板的弧度与插板底部的弧度一致；所述V型定位板的两端分别位于两侧的卡槽内；在所述V型定位板上方的两卡槽上分别设置有定位通孔，所述设置在卡槽上的定位通孔对应插板的位置处设置有带有内螺纹的通孔。

所述插板的高度大于卡槽的高度，所述输料口的位置在离心风机输出端的上方。

所述离心风机的输出端位于阀门的上方，且所述离心风机的输出端与筛分管道连接。

所述筛分管道下端的下方设置有物料收集箱，所述旋转筛的左端设置有物料进口。

所述净化溜槽与净化烟道均呈倾斜状分布，所述净化溜槽与净化烟道的一端均为封闭状，所述净化溜槽与净化烟道的另一端均为开放状。

所述第二输送板呈V型状分布，且所述第二输送板V型弧度与V型定位板的V型弧度一致；所述第二输送板的右端与V型定位板的顶面焊接在一起，所述插板对应第二输送板右端的位置处设置有定位凹槽。

所述筛分管道为两端相通的结构分布，所述筛分管道的上端直通净化烟道内。

本实用新型的积极有益效果是：

1、本实用新型通过设置旋转筛，使用时，小颗粒的氧化铝过旋转筛流入净化溜槽内；大颗粒的氧化铝通过第一输送板进入破碎机内进行破碎，破碎后的氧化铝通过第二输送板进入筛分管道内，再通过控制离心风机的大小，来对粉碎后的氧化铝进行再次筛分，最后未被破碎氧化铝流入物料收集箱内，并进行下一轮的破损；有效的将大颗粒的物料筛分出去，降低溜槽的堵塞频率。