[实用新型]一种模具加工用具有精准定位功能的打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种模具加工用具有精准定位功能的打孔装置，包括底座和钻孔机构，所述底座上方固定有支撑柱，且支撑柱一侧设置有Y轴移动杆，所述Y轴移动杆外侧连接有X轴移动杆，且X轴移动杆表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽外侧连接有第一滑块。该模具加工用具有精准定位功能的打孔装置设置有固定板，推杆末端连接有固定板，且固定板关于工作台的竖直中心线呈对称分布，方便推杆通过延伸从而对工作台表面的模板进行夹持固定，而夹块通过电动伸缩杆与固定板之间构成活动结构，有利于电动伸缩杆通过伸缩从而使夹块夹持固定住模板的另外两侧，使其模板在钻孔的过程中保持稳定，保证了其钻孔的效果。

技术领域

本实用新型涉及模具加工用打孔装置技术领域，具体为一种模具加工用具有精准定位功能的打孔装置。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，再对模具加工时通常会用到打孔装置对其进行打孔处理。

目前市面上的模具加工用打孔装置一般不具备夹持定位结构，使得模板在加工过程中容易发生未知偏移，从而导致加工效果不佳，并且打孔装置一次性只能钻同种直径大小的孔位，无法自动更换钻头，工作效率较低，针对上述情况，我们推出了一种模具加工用具有精准定位功能的打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用具有精准定位功能的打孔装置，以解决上述背景技术中提出一般的新型模具加工用打孔装置，其一般不具备夹持定位结构，使得模板在加工过程中容易发生未知偏移，从而导致加工效果不佳，并且打孔装置一次性只能钻同种直径大小的孔位，无法自动更换钻头，工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用具有精准定位功能的打孔装置，包括底座和钻孔机构，所述底座上方固定有支撑柱，且支撑柱一侧设置有Y轴移动杆，所述Y轴移动杆外侧连接有X轴移动杆，且X轴移动杆表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽外侧连接有第一滑块，且第一滑块下方安置有液压杆，所述液压杆一段设置有防护壳，且防护壳内部安置有电机，所述防护壳外侧连接有水管，且水管末端设置有喷嘴，所述钻孔机构设置于电机一端，所述底座上方安置有工作台，且工作台表面开设有孔位，所述支撑柱一侧设置有推杆，且推杆末端连接有固定板，所述固定板内部安置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆末端设置有夹块，所述底座上方固定有支撑架，且支撑架内部设置有第二钻头。

优选的，所述X轴移动杆与Y轴移动杆之间为活动连接，且第一滑块通过第一滑槽与X轴移动杆之间构成滑动结构。

优选的，所述防护壳通过液压杆与第一滑块之间构成升降结构，且液压杆的竖直中心线与电机的竖直中心线相重合。

优选的，所述钻孔机构包括壳体、第二滑槽、第二滑块、固定块、第一钻头和卡槽，且壳体内部设置有第二滑槽，所述第二滑槽外侧连接有第二滑块，且第二滑块一端设置有固定块，所述固定块外部安置有第一钻头，且第一钻头外侧开设有卡槽。

优选的，所述固定块通过第二滑块与第二滑槽之间构成活动结构，且固定块的外口尺寸与卡槽的内口尺寸相吻合。

优选的，所述夹块通过电动伸缩杆与固定板之间构成活动结构，且固定板关于工作台的竖直中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型模具加工用打孔装置安装有喷嘴，水管末端设置有喷嘴，方便在第一钻头进行钻孔的同时，喷嘴对其钻孔的位置进行喷水降温并将钻孔时产生的碎屑进行冲刷，使其钻孔效果更佳，工作台表面开设有孔位，方便使钻孔的位置喷水降温后的污水通过孔位流向底座内部的收集槽内，并从底座外部的污水口排出；