[实用新型]一种包装垫块模具的汽室框

说明书

本实用新型公开了一种包装垫块模具的汽室框，其特征在于：包括凹模汽室框和凸模汽室框，其中所述凹模汽室框包括凹模汽室，所述凹模汽室的顶面四周设置有密封边，所述凹模汽室框后部四周均具有凹模后裙边，其中位于左右两侧的所述凹模后裙边为方形凹腔，使得所述凹模后裙边的边缘与所述密封边的外侧面齐平；所述凸模汽室框包括凸模汽室，所述凸模汽室框的前部左右两端具有凸模前裙边，所述凸模汽室框的后部还具有凸模后裙边，所述凸模后裙边的外侧边缘与所述凸模前裙边的边缘齐平。本实用新型的有益效果包括：增加了模具产品排布的面积，又增加了水冷系统的位置，同时满足密封需求，解决了模具空模的浪费问题，提高产出率。

技术领域

本实用新型涉及泡沫垫块成型模具领域，具体涉及一种包装垫块模具的汽室框。

背景技术

目前在制作包装垫块泡沫铝模具时，受产品尺寸限制，模具制作排摸时少排一件，产品与产品之间间隔过大，冷却水路空间大，空间浪费。多排一件产品与产品之间间隔还算合适，但凹模裙边已经超过模具尺寸，汽室框长度方向两侧水冷系统尺寸偏小，两侧产品冷却差，并且无凹凸模密封胶条位置，将导致模具在生产过程中漏水漏气。造成只能少排一件，满足生产工艺要求。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种包装垫块模具的汽室框，其在满足排模要求时，可以增大水冷系统的位置，满足满模生产的要求。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种包装垫块模具的汽室框，其特征在于：包括凹模汽室框和凸模汽室框，其中所述凹模汽室框包括顶面设置有多个凹模型腔的凹模汽室，所述凹模汽室的顶面四周设置有密封边，所述凹模汽室框后部四周均具有凹模后裙边，其中位于左右两侧的所述凹模后裙边为方形凹腔，所述方形凹腔于所述凹模汽室框的端面向所述凹模汽室一侧凹陷，使得所述凹模后裙边的边缘与所述密封边的外侧面齐平；所述凸模汽室框包括顶面布置有多个凸模型芯的凸模汽室，所述凸模型芯与所述凹模型腔的排布位置对应，所述凸模汽室框的前部左右两端具有凸模前裙边，所述凸模前裙边的顶面与所述凸模汽室的顶面齐平，所述凸模汽室框的后部还具有凸模后裙边，所述凸模后裙边的外侧边缘与所述凸模前裙边的边缘齐平，且与所述凹模后裙边的边缘齐平。

所述方形凹腔于所述凹模汽室框的端面间隔布置。

本实用新型的有益效果包括：增加了模具产品排布的面积，又增加了水冷系统的位置，同时满足密封需求，解决了模具空模的浪费问题，提高产出率。

附图说明

图1是本实用新型中凹模汽室框的结构示意图；

图2是本实用新型中凸模汽室框的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1-2所示的包装垫块模具的汽室框，包括相对扣合后使用的凹模汽室框1和凸模汽室框2。其中所述凹模汽室框1包括顶面设置有多个凹模型腔的凹模汽室3，根据凹模型腔的尺寸大小进行横向和纵向的满模排布，且所述凹模汽室3的顶面四周设置有密封边4，用于与所述凸模汽室框2的结合面形成密封。所述凹模汽室框1后部四周均具有凹模后裙边5，用于通过该凹模后裙边5将凹模汽室腔固定在成型设备上。由于设备模具安装位的大小是固定的，因此在满足凹模汽室顶面的排模面积的同时不得增大凹模汽室框1的整体尺寸。本实施例中将位于左右两侧的所述凹模后裙边5为方形凹腔，所述方形凹腔于所述凹模汽室框1的端面向所述凹模汽室3一侧凹陷，使得所述凹模后裙边5的边缘与所述密封边4的外侧面齐平。