[实用新型]旋转式肋片CPU散热器

说明书

本实用新型公开了一种旋转式肋片CPU散热器，包括：底板，其中点处设置安装孔，所述安装孔连接电机轴；肋片部，其与所述底板一体成型，并设置在所述底板的顶端，所述肋片部包括多个垂直所述底板，并均布于所述底板的肋片，所述肋片设置为弧形结构，所述肋片的外端与所述底板的外周平齐，所述肋片的内端面到所述底板中点的距离设置为30‑50mm。本实用新型耗材少、转速高、散热快，并能够配合多种工作环境与工作内容，实现更小体积、更高散热、更低能耗。

技术领域

本实用新型涉及强化传热技术领域，特别涉及一种旋转式肋片CPU散热器。

背景技术

目前市场占有率最高的散热方式为风冷散热，它是将热量导向肋片以增大散热面积，同时在散热端借助风扇以实现强制对流换热。这种方式中，只有很少的机械力带动空气流动，而且热量在静止的肋片端形成的较厚的热边界层，它是散热过程中的主要热阻，极大地限制了散热的性能，导致散热效率低。现有的风冷散热设计对这种热边界层的削弱能力较弱。对于一些高性能的散热设备，如利用空气射流冲击冷却或通过提高风扇转速转换成湍流以形成相对于层流较薄的边界层，它们的电功率的消耗和成本令绝大多数的应用需求望而却步，因此典型的散热器冷却能力远远落后于物理上的可能性，提供一种低成本制造，且散热效果更佳的CPU散热器是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种旋转式肋片CPU散热器，耗材少、转速高、散热快，并能够配合多种工作环境与工作内容，实现更小体积、更高散热、更低能耗。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种旋转式肋片CPU散热器，包括：

底板，其中点处设置安装孔，所述安装孔连接电机轴。

肋片部，其与所述底板一体成型，并设置在所述底板的顶端，所述肋片部包括多个垂直所述底板，并均布于所述底板的肋片，所述肋片设置为弧形结构，所述肋片的外端与所述底板的外周平齐，所述肋片的内端面到所述底板中点的距离设置为30-50mm。

优选的是，所述肋片的内端面到所述底板中点的距离设置为38-42mm。

优选的是，所述肋片的数量设置为26-30个。

优选的是，所述肋片的厚度设置为3-4mm。

优选的是，所述肋片的高度设置为38-42mm。

优选的是，所述肋片的内侧为进口，所述肋片的外端为出口，所述肋片的进口安装角设置为55-75度，所述肋片的出口安装角设置为30-60度。

优选的是，所述肋片设置为铝合金板。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型肋片的弧形结构设置，以及在底板的均布方式，使得肋片设计成涡轮状，底板与肋片部一体成型，底板又直接与电机轴相连，电机轴转动，带动整个装置旋转从而是肋片构成了“涡轮”的“扇叶”，兼具“肋片传热”及“风扇散热”两个功能。整个装置在旋转过程中，中心处形成负压，由此进风并促进气流沿径向向外部流动，通过旋转产生的离心力作用于圆弧形肋片所有表面，同时所有部分的圆弧形肋片受边界层减薄效应，平面气隙区域内提供了高速旋转剧烈的剪切力，从而强化了圆弧形肋片之间的对流传热。空气通过圆弧形肋片之间的流线型流道，防止流体在叶片表面流体分离，然后在空气从圆弧形肋片端部离开，保证气流在流道进出口平滑分离与会和以减小气动阻力，保证肋片在轴向有足够的热传导性能，耗材少、转速高、散热快，并能够配合多种工作环境与工作内容，实现更小体积、更高散热、更低能耗。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明