[实用新型]一种新型旋杯雾化器

说明书

本申请涉及静电旋杯或者旋杯喷枪及其组件领域，具体公开了一种新型旋杯雾化器，包括旋杯本体和用于将所述旋杯本体中油料进行旋转雾化的雾化器，所述雾化器的雾化边缘上设置有多个用于将油料分流和雾化的凸齿，所述凸齿具有供油料脱离雾化器的齿尖。本实用新型通过在雾化器边缘增设外凸且具有齿尖的凸齿，使得油漆在雾化器内壁运动过程中能够被不断的分散，细化，使得油料液滴最终通过齿尖脱离雾化器，在点接触的情况下，油漆液滴的附着力减小，脱离雾化器的液滴粒径更小，使得获得相同的雾化效果需要的转速更低，能够适应更大粘度的油漆，雾化效果更好。

技术领域

本实用新型涉及静电旋杯领域，具体涉及一种新型旋杯雾化器。

背景技术

静电旋杯喷枪是现在用于智能化漆面喷涂的主要油漆雾化喷涂器具，其核心部件之一是旋杯雾化器，旋杯雾化器是一个具有锐利边缘，能高速旋转的金属杯，雾化器接直流高压负极，被喷涂工件接正极，于是在雾化器和工件之间形成高压静电场，当涂料被送到高速旋转的雾化器内壁时，涂料受离心力的作用沿雾化器内壁扩散流成均匀的薄膜向雾化器口流甩，流甩到雾化器口的涂料又受到强电场力的分散作用，进一步雾化成涂料微粒，在雾化器和工件间的空间中形成具有一定形状的带负电荷的漆雾，同时受工件(正极)吸引沉积在工件上完成静电喷涂。

雾化器的结构直接影响着油料、油漆的雾化喷涂效果，现有诸多技术中，无一例外的都在研究如何通过更好的雾化器结构设置提高雾化效果，使得雾化器适用的油料、油漆粘度范围更广。

现有的雾化器大致可以分为两种：一种是内壁和边缘采用光面设计的雾化器，目前现有技术大多采用此类设计；另一种是压纹雾化器，这种设计主要是在传统光滑雾化器内壁上进行压纹，以使得油料在雾化器内壁进行高速离心时将油料均匀分散在设置于雾化器内壁的凹陷纹路中，起到更好的雾化效果。上述两种设计依然存在弊端，就是针对大粘度油料，油漆进行喷涂时不能获得较好的雾化喷涂效果。采用压纹式设计的雾化器源自于国外某知名公司的设计，其解决大粘度油料雾化的方式是提高雾化器的转速，一般转速需要提高到至少60000转/分及以上，而传统静电旋杯受气压、轴承润滑条件限制，很难达到这种转速，一般在20000-30000转/分之间，因此，需要一种更优的雾化器设计，以解决低转速条件下，针对较大粘度油料进行有效雾化的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的旋杯雾化器转速受限，不能针对较大粘度的油料进行有效雾化的技术问题，同时，本申请能够在相同条件下提供更好的雾化效果，达到相同雾化效果前提下，用更低的转速实现。为此，本申请提供一种新型旋杯雾化器。本申请是在申请人自行研发的现有产品上经过不断试验后，进行技术革命的新一代雾化器设计，其工作原理与上一代成熟产品技术一致，具体参见公开号为：CN210496862U，CN210496859U，CN210675581U的专利记载的相关内容。

为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：