[实用新型]一种空调内饰件垫块模具

说明书

本实用新型公开了一种空调内饰件垫块模具，包括凸模和凹模，其特征在于：所述凸模的中心处设置有贯通的料枪口，围绕所述料枪口的四周环形阵列设置有多个凸模型芯；所述凹模上具有对应多个所述凸模型芯的凹模型腔，且所述凹模的中部具有连通多个所述凹模型腔的过料槽，所述凹模上设置有可嵌入所述过料槽中的过料槽减料结构，且所述过料槽减料结构中部具有与所述料枪口相匹配的中心孔，该中心孔连通所述过料槽与料枪口，所述过料槽减料结构与所述过料槽的底面之间留有过料间隙。本实用新型的有益效果包括：大大提升了模出数量，减少了料枪数量的需求，也就减少料枪能源耗用，提高了生产效率，且原料损耗极低。

技术领域

本实用新型涉及泡沫垫块成型模具领域，具体涉及一种空调内饰件垫块模具。

背景技术

目前在空调结构中，有许多内饰件使用的是垫块泡沫，能够起到很好的隔热保温、隔音作用。但是空调部分内饰件因为其所在位置限制，产品尺寸很小，甚至产品尺寸小到刚好只有一个入料口(安装一支入料料枪)的位置。这种产品在模具制作时如果按照传统方式，一个产品一支料枪，由于泡沫成型机最多只能安装40支料枪，那么模具只能出40件产品，模具台面大量浪费，造成能源浪费，单位时间生产产品数量降低。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种空调内饰件垫块模具，其结构简单，大大提升了模出数量，提高了生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种空调内饰件垫块模具，包括凸模和凹模，其特征在于：所述凸模的中心处设置有贯通的料枪口，围绕所述料枪口的四周环形阵列设置有多个凸模型芯；所述凹模上具有对应多个所述凸模型芯的凹模型腔，且所述凹模的中部具有连通多个所述凹模型腔的过料槽，所述凹模上设置有可嵌入所述过料槽中的过料槽减料结构，且所述过料槽减料结构中部具有与所述料枪口相匹配的中心孔，该中心孔连通所述过料槽与料枪口，所述过料槽减料结构与所述过料槽的底面之间留有过料间隙。

进一步地，所述凸模型芯和凹模型腔的数量均为四个，分布于所述料枪口的四周方向。

进一步地，所述过料间隙的高度为4mm-5mm。

进一步地，所述凸模型芯和过料槽减料结构均通过螺钉固定在凸模上。

本实用新型的有益效果包括：大大提升了模出数量，减少了料枪数量的需求，也就减少料枪能源耗用，提高了生产效率，且原料损耗极低。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1所示的空调内饰件垫块模具，包括凸模1和凹模2，在所述凸模 1的中心处设置有贯通的料枪口6，围绕所述料枪口6的四周环形阵列设置有多个凸模型芯3；所述凹模2上具有对应多个所述凸模型芯3的凹模型腔4，且所述凹模2的中部具有连通多个所述凹模型腔4的过料槽5。所述凹模2上设置有可嵌入所述过料槽5中的过料槽减料结构7，且所述过料槽减料结构7中部具有与所述料枪口6相匹配的中心孔，该中心孔连通所述过料槽5与料枪口6，所述过料槽减料结构7与所述过料槽5的底面之间留有过料间隙。原料从料枪口6进入模具，再从过料槽减料结构7的中心孔，在经过过料槽5分别进入各个型腔中，经过蒸汽加热和冷水冷却后脱模可得到多个产品8。

如图1所示的实施例中，所述凸模型芯3和凹模型腔4的数量均为四个，分布于所述料枪口6的四周方向。即使用本模具可以一个料枪对应产出4个产品，将本实用新型的模具应用到设备上，根据设备台面面积1380*1300，整个台面布满能够出100件产品，但是只需要25支料枪，大大提升了模出数量，降低了料枪数量15支，减少了15支料枪的能源消耗，从降低了单件产品的能耗费用。