[实用新型]一种圆形钢锭内孔打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种圆形钢锭内孔打磨装置，包括安装底座和位于安装底座上的滑动工作台，所述滑动工作台底部设有滑动机构，所述安装底座上后端安装有n型安装架，n型安装架底部设有打磨装置。本实用新型的有益效果是，通过位于滑动工作台底部的滑动机构可带动滑动工作台进行滑动，便于圆形钢锭的上下料，废屑收集腔可收集打磨时产生的粉尘铁屑，防止粉尘铁屑对周围环境造成污染，打磨机构可对圆形钢锭的内孔进行自动打磨，便于使用，且打磨盘的升降和转动采用同步结构，均由驱动电机带动，降低设备的成本，实用性更强。

技术领域

本实用新型涉及钢锭生产领域，具体为一种圆形钢锭内孔打磨装置。

背景技术

钢水经盛钢包注入铸模凝固形成钢锭。钢液在炼钢炉中冶炼完成后，必须铸成一定形状的锭或坯才能进行加工。用铸模铸成钢锭的工艺过程简称为铸锭。

生产锻压材的钢锭有方形、圆形和多角形。钢锭长时间放置表面容易锈蚀，使用时需要首先需要打磨处理，现有打磨设备只能对圆形钢锭的外表面进行打磨除锈，无法对圆形钢锭内孔进行打磨，且打磨时会产生大量的粉尘铁屑，清理时费时费力，危害操作人员的身体健康。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种圆形钢锭内孔打磨装置，以解决圆形钢锭内孔打磨问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种圆形钢锭内孔打磨装置，包括安装底座和位于安装底座上的滑动工作台，所述滑动工作台底部设有滑动机构，所述安装底座上后端安装有n型安装架，n型安装架底部设有打磨装置；

滑动机构包括一组相对的滑槽、液压油缸、连接板、钢锭放置槽、排屑孔、废屑收集腔、抽风机、杂质滤网以及清理口，一组相对的滑槽开在安装底座上表面两侧，所述液压油缸水平安装在安装底座后端，所述连接板安装在液压油缸伸缩端上，且与滑动工作台后端连接，所述钢锭放置槽开在滑动工作台上表面，且呈圆形，所述排屑孔开在滑动工作台底部，且与钢锭放置槽连通，所述废屑收集腔开在安装底座内，且上端通过导料管与排屑孔底部连通，所述抽风机安装在废屑收集腔内一端，所述杂质滤网安装在抽风机抽风端，所述清理口开在安装底座后端一侧，且与废屑收集腔连通；

打磨机构包括驱动电机、旋转轴、主动齿轮、一组相对的从动轴、从动齿轮、一组相对的绕线轮、连接绳、升降板、主动伞齿轮、打磨轴、从动伞齿轮以及打磨盘，所述驱动电机水平安装在n型安装架上一端，所述旋转轴安装在驱动电机旋转端上，所述主动齿轮安装在旋转轴上，一组相对的从动轴活动安装在n型安装架上两侧，所述从动齿轮安装在从动轴前端，且与主动齿轮互相啮合，一组相对的绕线轮安装在从动轴上，所述连接绳缠绕在绕线轮上，所述升降板与连接绳底部连接，所述主动伞齿轮安装在旋转轴前端，所述打磨轴活动插装在n型安装架上表面中心处，且底部贯穿升降板，所述从动伞齿轮安装在打磨轴上端，且与主动伞齿轮互相啮合，所述打磨盘安装在打磨轴底部。

进一步的，所述滑动工作台底部通过一组滑轮滑动安装在一组相对的滑槽上。

进一步的，所述排屑孔直径大于圆形钢锭内孔直径，且小于圆形钢锭外直径。

进一步的，所述n型安装架底部两侧安装有一组相对的圆杆，圆杆底部安装有限位块，所述升降板两侧通过套筒滑动套装在圆杆上。

进一步的，所述n型安装架底部两侧安装有一组相对的圆杆，圆杆底部安装有限位块，所述升降板两侧通过套筒滑动套装在圆杆上。

本实用新型提供了一种圆形钢锭内孔打磨装置，具备以下有益效果，通过位于滑动工作台底部的滑动机构可带动滑动工作台进行滑动，便于圆形钢锭的上下料，废屑收集腔可收集打磨时产生的粉尘铁屑，防止粉尘铁屑对周围环境造成污染，打磨机构可对圆形钢锭的内孔进行自动打磨，便于使用，且打磨盘的升降和转动采用同步结构，均由驱动电机带动，降低设备的成本，实用性更强。

附图说明