[实用新型]一种组合密封

说明书

本实用新型公开了一种组合密封，包括内环密封套和具有双密封唇的外环密封，所述内环密封套位于立磨磨辊的端部并通过轴承安装于立磨磨辊，所述外环密封安装于内环密封套尾部并位于外接部件内；本实用新型设计合理，结构简单，保证安装于立磨磨辊的轴承在工作时具有足够的润滑油，并防止润滑油外泄，并且该组合密封使用寿命更长，克服过于平凡修复立磨磨辊的问题，为企业降低成本。

技术领域

本实用新型涉及机械密封组件，具体讲是一种组合密封。

背景技术

现有立磨磨辊密封与金属接触运行，容易磨损和损坏，导致轴承使用时间短，磨辊主轴密封在高温工况下运行时间过长后会出现漏油和密封不严，密封失效轴承运行缺少润滑后，由于没有油膜保护，温度过高导致轴承损坏；立磨磨辊不管是更换密封还是更换轴承，都要将磨辊总成从立磨腔体内翻出，才能更换。而根据不同型号的立磨，磨辊自重根据不同型号，自重分别在26吨50 吨左右之间，需要大量的人力和物力以及财力，同时需要停机，对生产造成巨大损失，密封漏油后，对磨辊补充润滑油，在漏油状态下坚持生产，对环境造成污染，同时也浪费了润滑油。

实用新型内容

因此，为了克服上述不足，本实用新型在此提供一种设计合理，结构简单的密封组件，保证安装于立磨磨辊的轴承在工作时具有足够的润滑油，并防止润滑油外泄；合理的设计内环密封套和具有双密封唇的外环密封，能够防止润滑油的泄漏，并且该组合密封使用寿命更长，减少修复立磨磨辊的次数，为企业降低成本。

本实用新型是这样实现的，构造一种组合密封，包括内环密封套和具有双密封唇的外环密封，所述内环密封套位于立磨磨辊的端部并通过轴承安装于立磨磨辊，所述外环密封安装于内环密封套尾部并位于外接部件内。

优选的，所述外环密封前后依次开设有大通孔和小通孔，并在大通孔和小通孔内部分别开设有环状的大密封唇和小密封唇。

优选的，所述大通孔具有向内延伸的孔壁，在该孔壁外侧安装有便于将大密封唇与轴承外壁紧贴的锁紧环。

优选的，所述内环密封套采用聚四氟乙烯材料制成。

优选的，所述外环密封采用氟胶压制而成。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设计合理，结构简单，是一种密封组件，保证安装于立磨磨辊的轴承在工作时具有足够的润滑油，并防止润滑油外泄；合理的设计内环密封套和具有双密封唇的外环密封，能够防止润滑油的泄漏，通过双密封唇的外环密封，可靠性高，性能好。

同时外环密封前后依次开设有大通孔和小通孔，并在大通孔和小通孔内部分别开设有环状的大密封唇和小密封唇，所述大通孔具有向内延伸的孔壁，在该孔壁外侧安装有便于将大密封唇与轴承外壁紧贴的锁紧环。大小密封唇的作用小，使其密封效果更好，并且通过锁紧环的作用，让其贴合效果更好，密封性能高；

同时所述外环密封采用氟胶压制而成，内环密封套采用聚四氟乙烯制成，两者结合后，在没有润滑油的情况下夜不会将密封损坏，而该聚四氟乙烯具有超强的自润滑性和耐高温190度，使得整个密封使用寿命更长，克服过于平凡修复立磨磨辊的问题，为企业降低成本。

附图说明

图1是本实用新型整体示意图；

图2是本实用新型外环密封剖面示意图；

图中：1、立磨磨辊；2、内环密封套；3、轴承；4、外环密封；4.1、大通孔；4.2、小通孔；4.3、大密封唇；4.4、小密封唇；5、外接部件。

具体实施方式

下面将结合附图1-图2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。