[实用新型]新型连体纸盒成型机

说明书

新型连体纸盒成型机，包括有托板、升降压板和升降支架，托板、升降压板和升降支架设置在成型工位，托板固定安装设置，升降压板位于托板的正上方，升降支架位于托板的下方，成型工位的一侧设置供料工位，成型工位的另一侧设置收料工位；该新型连体纸盒成型机根据托板、升降压板和升降支架的设置重新布置了供料工位、成型工位和收料工位，工位结构布局更合理，设备长度较短，占用空间相对较小；后续依托该工位布局以及托板、升降压板以及升降支架，并在升降支架上布置相应的打耳部件、立侧板部件、侧壁包边装置配合进行纸盒成型。由升降压板配合将纸板压在托板上进行成型，更稳定，成型效果更好。

技术领域

本实用新型涉及连体纸盒成型机。

背景技术

在目前包装材料中，连体纸盒较为常见，比如快递物流行业中的连体纸盒，常用于服装等包装，其无需胶水通过纸板上的拼接孔在成型时进行拼接成型。

通过模切压痕的纸板在连体纸盒成型机进行成型，如果在成型装置的各个机构分设在不同的工位上，形成多工位结构，则导致成型设备的长度较长，占用空间较大。

连体纸盒成型机中将纸板移送到位后，纸板接着被吸住下压移送，下方对应设置打耳部件和立侧板部件，吸住下压输送的过程中，由打耳部件将纸板上相应的四个耳板进行折耳、由立侧板部件将侧板立起；其中前侧的两边打耳部件和立侧板部件将设置在转动臂上，以便转动臂转动将打耳部件、立侧板部件移位，腾出前侧的出口供半成品纸盒被移出，打耳部件、立侧板部件为成熟技术。移出的纸盒移动至另外的工位，在该工位处具有侧壁包边装置，对纸盒左右侧壁进行包边，侧壁盒口包边装置为成熟技术。至少需要两个工位用于成型，设备占用空间较大。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种工位结构布局更合理的新型连体纸盒成型机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

新型连体纸盒成型机，包括有托板、升降压板和升降支架，其特征在于：托板、升降压板和升降支架设置在成型工位，托板固定安装设置，升降压板位于托板的正上方，升降支架位于托板的下方，成型工位的一侧设置供料工位，成型工位的另一侧设置收料工位。

供料工位与成型工位之间配合衔接吸嘴移动送料装置，吸嘴移动送料装置包括有第一气动吸嘴，第一气动吸嘴连接在第一支架上，第一气动吸嘴升降设置，第一支架配置在第一轨道上，第一轨道衔接在供料工位与成型工位之间，第一支架与第一驱动传动装置连接。

成型工位与收料工位之间配合衔接吸嘴移动收料装置，吸嘴移动收料装置包括有第二气动吸嘴，第二气动吸嘴连接在第二支架上，第二支架配置在第二轨道上，第二轨道衔接在收料工位与成型工位之间，第二支架与第二驱动传动装置连接。

升降压板与第一升降驱动传动装置连接，升降支架与第二升降驱动传动装置连接。

托板配有吸料装置，吸料装置包括有第三气动吸嘴。

升降支架上还设有打耳部件，打耳部件分别对应设置在托板的四角处；升降支架上还设有立侧板部件，立侧板部件分别对应设置在托板的四侧；升降支架上还设有侧壁包边装置，侧壁包边装置分别对应设置在托板的左右两侧。

打耳部件采用打耳杆，打耳杆的上端设置为弯曲部。

对应设置托板左后处以及右后处的打耳部件旋转设置在升降支架上并且分别与相应的旋转驱动传动装置连接。

立侧板部件采用导向板。