[实用新型]一种铝箔粘接蜡灌装用定量灌注装置

说明书

本实用新型公开了一种铝箔粘接蜡灌装用定量灌注装置，涉及定量灌注技术领域，包括机架，所述机架的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有动力箱和机械箱，所述机械箱底部的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有活动块。本实用新型的有益效果为：该铝箔粘接蜡灌装用定量灌注装置，通过丝杆使活动块在机械箱的内部滑动，进而使推力杆带动挤压块滑动，利用挤压块对蜡溶液进行挤压，使其在灌注时的压力更大，从而使灌注速度更快，显著的提升了该装置的灌注效率，有效的提升了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及定量灌注技术领域，具体为一种铝箔粘接蜡灌装用定量灌注装置。

背景技术

粘接蜡在使用单位也叫松香、热溶胶、上盘胶、粘结蜡等，是一种热溶型的粘合蜡，只需在较低的温度下融化，该蜡在薄层下是透明的，能在较短时间内固化，具有很强的粘接力，粘接蜡适用于抛光金属、玻璃和晶体的粘接固定，在制造玻璃元件和精密仪器元件时，能很好地用于玻璃和玻璃的粘接，玻璃和金属的粘接或金属和金属的粘接，蜡的形状是--般是圆条形或者长方体形的，使用方便，因而广泛应用于陶瓷、金属、硅晶片、透镜和棱镜等零件的切割、精磨、抛光等工序的粘接，但是现有的粘接蜡定量灌注装置，无法将固态蜡进行液化处理，且无法持续、精确的进行定量灌注，从而导致使用过程中较为不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝箔粘接蜡灌装用定量灌注装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝箔粘接蜡灌装用定量灌注装置，包括机架，所述机架的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有动力箱和机械箱，所述机械箱底部的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有活动块，所述活动块远离动力箱的一侧固定安装有推力杆，所述推力杆远离活动块的一端且位于机械箱的内部固定安装有挤压块，所述机械箱的内壁固定安装有两个电加热片，所述机械箱底部的内壁且位于滑槽和挤压块之间固定安装有固定块，所述机械箱底部且靠近电加热片的一侧开设有出料口，所述安装板的底部固定安装有出料管，所述出料管的顶部延伸至机械箱的内部并与出料口固定连接，所述出料管的外侧固定安装有电磁阀，所述动力箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆远离电机的一端与固定块转动连接，所述支撑架的侧壁且位于靠近出料管的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定安装有推板，所述支撑架的顶部靠近伸缩杆的一侧固定安装有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定安装有水平板，所述水平板的表面且位于出料管的正下方放置有溶液罐。

优选的，所述机械箱的顶部设置有入料口。

优选的，所述动力箱相对应的两侧均设置有散热孔。

优选的，所述挤压块与机械箱采用滑动连接，所述挤压块的外壁设置有密封圈。

优选的，所述称重传感器、电磁阀和电机均为电性连接。

优选的，所述固定块贯穿活动块的内部并与活动块螺纹连接。

本实用新型提供了一种铝箔粘接蜡灌装用定量灌注装置，具备以下有益效果：

1、该铝箔粘接蜡灌装用定量灌注装置，通过丝杆使活动块在机械箱的内部滑动，进而使推力杆带动挤压块滑动，利用挤压块对蜡溶液进行挤压，使其在灌注时的压力更大，从而使灌注速度更快，显著的提升了该装置的灌注效率，有效的提升了该装置的实用性。

2、该铝箔粘接蜡灌装用定量灌注装置，通过称重传感器检测溶液罐的重量是否达到定量标准，当蜡溶液的重量达到定量标准时，电磁阀会立即关闭，并且电机会进入暂停状态，然后通过伸缩杆和推板的配合将溶液罐进行推出，便于对下一个溶液罐进行灌注，有效的提升了该装置的多功能性和实用性。