[实用新型]一种内壁环焊机头

说明书

本实用新型公开了一种内壁环焊机头，涉及机械制造技术领域，包括探入安装梁、安装架、斜向安装架、安装横梁、焊枪支架、焊条卷盘、焊剂桶、焊枪、固定横柱、伸缩横柱、高压输气管、连接弹簧、铰接座、气动镐头、高压喷气嘴、扁铲、螺杆槽、螺杆、滑槽、滑块、螺纹滑块、减速器、电机、电机槽。本实用新型设计方案通过可伸缩式位置调整的气动镐头装置以及高压喷气嘴的设计使内壁环焊机头在焊接过程中兼顾焊接以及焊渣清理功能，能够使气动镐头装置的扁铲有效的贴合焊缝并击打去除焊渣后通过高压喷气嘴将焊渣吹出焊缝，保证焊接质量，解决了人力清理焊渣费时费力且危险系数高的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其是一种内壁环焊机头。

背景技术

现阶段，内壁环焊机广泛应用于机械制造行业，在内壁环焊的过程中，埋弧焊焊剂需要及时去除并从焊缝中清理干净以免影响焊接，目前内壁环焊时普遍需要人力清理焊渣，操作便利性差，危险系数较高。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供一种内壁环焊机头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内壁环焊机头，包括探入安装梁、安装架、斜向安装架、安装横梁、焊枪支架、焊条卷盘、焊剂桶、焊枪、固定横柱、伸缩横柱、高压输气管、连接弹簧、铰接座、气动镐头、高压喷气嘴、扁铲、螺杆槽、螺杆、滑槽、滑块、螺纹滑块、减速器、电机、电机槽，所述安装架刚性一体式安装于探入安装梁，所述斜向安装架首端刚性一体式安装于安装架首端，所述安装横梁首端刚性一体式安装于安装架末端，所述焊枪通过焊枪支架刚性安装于安装横梁，所述焊条卷盘通过转轴和轴承配合安装于安装横梁，所述焊剂桶刚性安装于安装横梁末端，所述固定横柱刚性一体式安装于斜向安装架末端，所述伸缩横柱配合安装于固定横柱内部，所述高压输气管刚性安装于伸缩横柱，所述高压喷气嘴刚性安装于高压输气管末端，所述连接弹簧铰接安装于伸缩横柱与气动镐头之间，所述气动镐头通过铰接座安装于伸缩横柱末端，所述扁铲安装于气动镐头，所述螺杆槽设置于伸缩横柱内部中空处，所述螺杆安装于螺杆槽内，所述螺杆刚性安装于减速器动力输出端，所述滑槽分2组上下对称设置于固定横柱中空内壁，所述滑块分2组上下对称刚性一体式安装于伸缩横柱首端外壁，所述滑块配合安装于滑槽，所述螺纹滑块刚性安装于螺杆槽首端内壁，所述螺纹滑块配合安装于螺杆，所述减速器通过减速器支架固定于电机壳体，所述减速器动力输入端刚性连接于电机动力输出轴，所述电机刚性安装于电机槽底面，所述电机槽设置于固定横柱内部中空底面。

上述的一种内壁环焊机头，所述焊剂桶通过焊剂输送管连接焊枪，所述高压输气管首端连接空压泵装置，所述高压喷气嘴安装位置对准焊缝朝向朝后。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过可伸缩式位置调整的气动镐头装置以及高压喷气嘴的设计使内壁环焊机头在焊接过程中兼顾焊接以及焊渣清理功能，能够使气动镐头装置的扁铲有效的贴合焊缝并击打去除焊渣后通过高压喷气嘴将焊渣吹出焊缝，保证焊接质量，解决了人力清理焊渣费时费力且危险系数高的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定横柱内部安装结构示意图。

图中1.入安装梁，2.安装架，3.斜向安装架，4.安装横梁，5.焊枪支架，6.焊条卷盘，7.焊剂桶，8.焊枪，9.固定横柱，10.伸缩横柱，11.高压输气管，12.连接弹簧，13.铰接座，14.气动镐头，15.高压喷气嘴，16.扁铲，17.螺杆槽，18.螺杆，19.滑槽，20.滑块，21.螺纹滑块，22.减速器，23.电机，24.电机槽。

具体实施方式