[实用新型]一种分散盘的砂型铸造模芯结构

说明书

本实用新型公开了一种分散盘的砂型铸造模芯结构，包括模芯本体和设置在所述模芯本体上的变形抑制体，所述模芯本体呈发散状的星型板体结构，所述模芯本体包括若干星型臂和若干位于两两所述星型臂之间的凹腔部，若干所述变形抑制体与模芯本体共面设置，且所述变形抑制体对应设置在凹腔部朝向于外圆周壁面的开口处，且所述变形抑制体分别两连接设置在两相邻的星型臂上，能够提高铸造成型时的良品率，且大幅缩短制造周期。

技术领域

本实用新型属于砂型铸造领域，特别涉及一种分散盘的砂型铸造模芯结构。

背景技术

如附图1中所示的一种用于砂型铸造的模芯结构，其同样也是铸造产品分散板的结构示意图，其呈发散状的星型板体结构，模芯本体包括若干星型臂3和若干位于所述两两星型臂之间的凹腔部4，由于该产品的体积较大且壁厚较薄，铸造以及淬火处理时，两个板面均产生较大的变形，尺寸超差，良品率低，目前是通过多留余量再后期加工，但是材料损耗大，周期长，效率低。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种分散盘的砂型铸造模芯结构，能够提高铸造成型时的良品率，且大幅缩短制造周期。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种分散盘的砂型铸造模芯结构，包括模芯本体和设置在所述模芯本体上的变形抑制体，所述模芯本体呈发散状的星型板体结构，所述模芯本体包括若干星型臂和若干位于两两所述星型臂之间的凹腔部，若干所述变形抑制体与模芯本体共面设置，且所述变形抑制体对应设置在凹腔部朝向于外圆周壁面的开口处，且所述变形抑制体分别两连接设置在两相邻的星型臂上。

进一步的，所述变形抑制体呈环形体结构，所述变形抑制体相对固定式的套设在所述模芯本体的外圈，且所述变形抑制体与星型臂的外圆周壁面紧密贴合设置。

进一步的，所述变形抑制体的内环壁上设置有连接结构，所述星型臂上包含有被连接结构，所述连接结构与被连接结构对应设置，所述变形抑制体通过连接结构可拆卸的设置在所述星型臂上。

进一步的，所述连接结构为沿所述变形抑制体的径向设置的矩形板体结构，所述被连接结构为沿径向凹设的矩形凹槽，所述连接结构紧密的嵌入在矩形凹槽内。

进一步的，所述变形抑制体为弧形条形板体结构，所述变形抑制体设置在两两相邻的星型臂之间，且所述变形抑制体的两端分别固定连接于两星型臂上。

进一步的，所述变形抑制体对应于凹腔部的开口侧设置。

有益效果：本实用新型通过在模芯本体上增加变形抑制体，使得若干个星型臂通过变形抑制体进行一体连接，在通过本实用新型的模芯结构制作砂模后，形成的变形抑制体模腔能够使得若干个星型臂的模腔相互连接，在浇铸完成后形成的产品中，两两相邻的星型臂通过变形抑制体进行连接，则星型臂的应力能够变形抑制体进行分散，使得其在铸造和淬火后的变形量大幅减小，在淬火口切除变形抑制体的部分即可得到合格的分散板产品。

附图说明

附图1为本实用新型的现有技术中的模芯本体结构示意图；

附图2为本实用新型的模芯结构的第一实施例示意图；

附图3为本实用新型的模芯结构的第二实施例示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。