[实用新型]一种3D盖板玻璃正反两面抛光的装夹

说明书

本实用新型公开了一种3D盖板玻璃正反两面抛光的装夹，包括底座，底座的上表面卡接有外框，底座的两侧均设置有套筒，套筒的一侧插接有固定架，固定架上表面中部螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的一端通过轴承座活动连接有夹板。该3D盖板玻璃正反两面抛光的装夹，通过套筒、固定架、固定螺栓、螺纹柱、转把、限位装置、夹板和柔性垫层的设置，将固定螺栓与固定架表面不同的螺纹孔螺纹连接进而调节固定架在套筒内的长度，从而调节夹板的位置，转动转把带动螺纹柱转动进而推动夹板升降，限位杆配合限位板在插槽内滑动，保证夹板在升降时保持在同一水平线，夹板对玻璃盖板夹持，避免玻璃盖板滑动造成损坏。

技术领域

本实用新型涉及抛光装夹技术领域，具体为一种3D盖板玻璃正反两面抛光的装夹。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

随着消费型电子产品显示屏的3D化越来越普遍，3D玻璃抛光的需求量大幅增长。各工厂的产能供不应求，对玻璃的装夹类夹具需求量大增，由于抛光的工艺特性，对夹具的磨损是不可避免的，在这样情况下，各工厂对夹具的寿命以及降低成本的要求越来越高，现有的夹具多数为亚克力材质的一体式夹具，在抛光材料的作用下磨损极快，整体更换夹具成本较高。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种3D盖板玻璃正反两面抛光的装夹，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种D盖板玻璃正反两面抛光的装夹，包括底座，所述底座的上表面卡接有外框，所述底座的两侧均设置有套筒，所述套筒的一侧插接有固定架，所述固定架上表面中部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端通过轴承座活动连接有夹板，所述固定架上表面的两侧均开设有插槽，所述插槽的内部设置有限位装置，所述螺纹柱的另一端固定连接有转把。

可选的，所述套筒的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接有固定螺栓。

可选的，所述底座的材质为亚克力，所述外框的材质为环氧树脂，所述底座的表面开设有卡槽，所述外框的底部设置有与卡槽相适配的卡块。

可选的，所述限位装置包括限位杆，所述限位杆的一端固定连接有限位板，所述限位杆的另一端与夹板固定连接。

可选的，所述固定架一侧的底部开设有与固定螺栓相适配的限位孔，所述限位孔的数量为若干个，若干个所述限位孔等间距设置在固定架的一侧。

可选的，所述夹板的下表面固定连接有柔性垫层，所述柔性垫层的材质为海绵。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种3D盖板玻璃正反两面抛光的装夹，具备以下有益效果：该3D盖板玻璃正反两面抛光的装夹，通过底座、外框和卡槽的设置，底座与外框卡接便于拆卸更换，当外框磨损严重时将外框拆卸更换即可，避免装夹整体式更换，降低生产成本，通过套筒、固定架、固定螺栓、螺纹柱、转把、限位装置、夹板和柔性垫层的设置，将固定螺栓与固定架表面不同的螺纹孔螺纹连接进而调节固定架在套筒内的长度，从而调节夹板的位置，转动转把带动螺纹柱转动进而推动夹板升降，限位杆配合限位板在插槽内滑动，保证夹板在升降时保持在同一水平线，夹板对玻璃盖板夹持，避免玻璃盖板滑动造成损坏，柔性垫层对玻璃盖板进行防护，避免夹板压力过大对玻璃盖板造成损坏。

附图说明