[实用新型]一种轻量化结构双凸极励磁电机转子组件

说明书

本实用新型公开了一种轻量化结构双凸极励磁电机转子组件，涉及励磁电机技术领域，旨在解决转子铁芯去重槽设计不合理、转子端板重量偏大、转子轴重量偏大的问题。其技术方案要点是，包括转子铁芯、开设于转子铁芯内的中心轴孔以及安装在转子铁芯两端的转子端板，中心轴孔内同轴设置有转子轴，转子铁芯的端面上周向等距间隔设置有若干第一去重槽，转子端板上周向等距间隔设置有若干第二去重槽，第一去重槽、第二去重槽的数量与转子铁芯的齿数相等，转子轴内沿转子轴轴向设置有内孔，内孔直径从转子轴中部向两边减小。第一去重槽与第二去重槽降低了转子铁芯与转子端板的重量，转子轴增加内部去重空间，降低转子轴重量，提高电机功率密度。

技术领域

本实用新型涉及励磁电机的技术领域，尤其是涉及一种轻量化结构双凸极励磁电机转子组件。

背景技术

励磁电机即发电装置和三相同步发电机相连的电机。励磁就是向发电机转子提供转子电源的装置，而励磁电机转子是电机当中不可或缺的一部分。

常规技术情况下，双凸极电机转子铁芯是由转子铁芯、转子端板及转子轴组装而成，其中转子铁芯具有齿、槽和轴孔等结构；转子端板采用铜材质，圆环结构；转子轴一般为实心轴或通孔空心轴。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于转子铁芯结构未设计去重槽或去重槽设计不合理，导致电机转子铁芯重量偏大；转子端板材质一般为铜或钢，且结构为一整块圆环，铜和钢密度大，结构未做去重优化，导致转子端板重量偏大；转子轴采用实心轴结构，或通孔空心轴(通孔直径不随转子轴的结构变化)，导致转子轴重量偏大，因此有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轻量化结构双凸极励磁电机转子组件，其具有降低转子组件重量、提高电机功率密度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轻量化结构双凸极励磁电机转子组件，包括转子铁芯、开设于转子铁芯内的中心轴孔以及安装在转子铁芯两端的转子端板，所述中心轴孔贯穿转子铁芯相对的两个端面设置，所述中心轴孔内同轴设置有转子轴，所述转子铁芯的端面上周向等距间隔设置有若干第一去重槽，所述转子端板上周向等距间隔设置有若干第二去重槽，所述第一去重槽、第二去重槽的数量与转子铁芯的齿数相等，所述转子轴内沿转子轴轴向设置有内孔，所述内孔直径从转子轴中部向两边减小。

本实用新型进一步设置为：所述转子铁芯的轭部厚度为12.75mm，所述转子铁芯的辐条宽度为3mm。

本实用新型进一步设置为：所述转子铁芯的内圈厚度为4mm。

本实用新型进一步设置为：所述转子端板的厚度为10mm，所述转子端板的外圈宽度为11mm，所述转子端板的辐条宽度为13mm。

本实用新型进一步设置为：所述转子端板的内圈宽度为5mm。

本实用新型进一步设置为：所述转子轴中部的壁厚为5mm，位于转子轴中部的所述内孔的内径为25mm，位于转子轴端部的所述内孔的内径为12mm。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过第一去重槽与第二去重槽的设置，降低了转子铁芯与转子端板的重量，转子轴增加内部去重空间，降低转子轴重量，提高电机功率密度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的转子组件轻量化结构示意图；

图2是转子铁芯去重结构示意图；

图3是转子端板去重结构示意图；

图4是转子轴去重结构示意图。

图中，1、转子铁芯；11、第一去重槽；2、转子端板；21、第二去重槽；3、