[实用新型]一种新型耐磨堆焊板放置架

说明书

本实用新型公开了一种新型耐磨堆焊板放置架，包括壳体，壳体底部的四个拐角处均安装有滚轮，壳体内腔安装有升降机构，壳体的左侧壁安装有转盘，且转盘通过转轴与升降机构的左端连接，升降机构的顶部伸出壳体，升降机构的顶部安装有架体，架体内腔底部的前后两端横向安装有滑杆，滑杆的外壁上套设有套筒，套筒的顶部固定有隔板，隔板的左侧壁等间距安装有缓冲机构，本实用新型根据堆焊板的厚度不同，利用套筒在滑杆的外壁上滑动，方便调整隔板之间的间距，调整完毕后，转动螺杆直至将套筒固定，避免放置堆焊板式套筒出现滑动的情况，从而使得架体能够固定不同厚度的堆焊板，提高了架体的实用性。

技术领域

本实用新型涉及堆焊板放置设备技术领域，具体为一种新型耐磨堆焊板放置架。

背景技术

耐磨堆焊板由于具有很高的耐磨性、耐热性和冲击性的优点，因此被广泛应用在工业生产中，尤其是一些复杂的工矿环境中，因此随着耐磨堆焊板需求量的日益增加，开始需要放置架对其进行分类放置，从而方便后期查找使用，但是现有的放置架依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统上的放置架仅仅将堆焊板简单地摆放在架体上，无法对不同厚度的堆焊板进行固定，从而使得堆焊板容易出现滑脱的情况造成工作人员误伤的情况，此外传统的放置架多为固定式，无法对高度进行调整，使得架体不能满足不同工作人员的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型耐磨堆焊板放置架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型耐磨堆焊板放置架，包括壳体，所述壳体底部的四个拐角处均安装有滚轮，所述壳体内腔安装有升降机构，所述壳体的左侧壁安装有转盘，且转盘通过转轴与升降机构的左端连接，所述升降机构的顶部伸出壳体，所述升降机构的顶部安装有架体，所述架体内腔底部的前后两端横向安装有滑杆，所述滑杆的外壁上套设有套筒，所述套筒的顶部固定有隔板，所述隔板的左侧壁等间距安装有缓冲机构。

优选的，所述壳体靠近转盘的一端固定有安装板，所述安装板远离壳体的一端安装有固定杆，所述固定杆远离安装板的一端固定有挡块，所述固定杆的外壁上套设有活动板，且活动板位于挡块和安装板之间，所述固定杆外壁套设有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与活动板和安装板连接，所述活动板远离安装板的一端设置有限位块，所述转盘的内壁设置有与限位块相互匹配的限位槽。

基于上述技术特征，松开活动板，定位弹簧带动活动板快速复位，从而带动限位块再次卡进限位槽的内腔，能够对转盘进行锁紧，避免出现转动的情况。

优选的，所述升降机构包括齿条、槽体、齿轮、传动杆、滑轨和滑块，所述升降机构的槽体位于壳体内腔的左右两端，所述槽体的内腔竖向安装有齿条，且齿条的顶部与架体的底部固定连接，所述齿条底部的左右两端对称设置有滑块，所述槽体内腔设置有与滑块相互匹配的滑轨，所述齿条的一端啮合有齿轮，所述齿轮的内腔套接有传动杆，且传动杆的左端通过转轴与转盘转动连接。

基于上述技术特征，便于转动转盘带动传动杆转动，从而使得齿轮转动推动齿条移动，从而能够调节架体的高度，满足不同工作人员的身高需求。

优选的，所述缓冲机构包括腔体、定位弹簧和橡胶球，所述缓冲机构的腔体等间距位于隔板的内腔，所述腔体的内腔设置有定位弹簧，所述定位弹簧远离腔体的一端设置有橡胶球。

基于上述技术特征，隔板移动时对定位弹簧进行挤压，从而使得定位弹簧的弹力使得橡胶球能够更加紧固地与堆焊板贴合。

优选的，所述套筒远离滑杆的一侧开设有预留孔，且预留孔的内腔螺接有螺杆。

基于上述技术特征，便于螺杆螺入预留孔的内部抵住滑杆，从而使得套筒固定在滑杆上，避免使用时出现滑动的情况。

优选的，所述隔板的前后两端对称安装有把手，且把手外壁的中心处设置有防滑套。