[实用新型]搅拌站自动上料装置

说明书

本实用新型提供了一种搅拌站自动上料装置，包括料仓和设置在料仓底部的出料管，还包括第一出料控制机构和第二出料控制机构，所述出料管的顶部连通料仓的底部，所述出料管的底部设置有出料口；所述第一出料控制机构和所述第二出料控制机构分别包括驱动机构和封板，所述出料管的侧壁上分别对应第一出料控制机构和第二出料控制机构的封板开设有控制口，所述驱动机构驱动所述封板滑动插设在控制口内以封堵出料口，第一出料控制机构的封板设置在第二出料控制机构的封板的上方；第一出料控制机构还包括限位机构。该搅拌站自动上料装置具有防卡料、控制方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及了一种搅拌站自动上料装置。

背景技术

搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，通过将水泥、砂子、石子、水等按一定的比例放置到搅拌仓内，并进行充分地混合搅拌，在进行搅拌之前需要将混凝土原料通过上料装置送入搅拌站。如申请日为2019.07.26、申请号为201921185987.3的专利文件中就公开了一种料仓出料均匀的搅拌站上料装置，其通过出料管和活动圆筒配合对上料装置的料仓出料进行控制。但是该装置还存在一些缺陷：对于石子等大颗粒的物料料仓，活动圆筒转动已停料时，第一出料孔和第二出料孔处容易出现卡料现象，卡料时，只能先反转活动圆筒然后再尝试正转活动圆筒以进行停料控制，严重影响工作效率，若强行闭合，则会损坏设备。

发明内容

为了解决背景技术中所存在的问题，本实用新型提出了一种搅拌站自动上料装置。

一种搅拌站自动上料装置，包括料仓和设置在料仓底部的出料管，还包括第一出料控制机构和第二出料控制机构，所述出料管的顶部连通料仓的底部，所述出料管的底部设置有出料口；所述第一出料控制机构和所述第二出料控制机构分别包括驱动机构和封板，所述出料管的侧壁上分别对应第一出料控制机构和第二出料控制机构的封板开设有控制口，所述驱动机构驱动所述封板滑动插设在控制口内以封堵出料口，第一出料控制机构的封板设置在第二出料控制机构的封板的上方；第一出料控制机构还包括限位机构。

基于上述，所述出料管的侧壁上对应所述第一出料控制机构的封板设置的控制口为第一控制口，所述第一控制口设置在出料管的左侧，所述第一出料控制机构的封板水平插设在第一控制口内；所述出料管的侧壁上对应所述第二出料控制机构的封板设置的控制口为第二控制口，所述第二控制口由右向左斜向上设置在出料管的右侧，所述第二出料控制机构的封板斜插设在第二控制口内。

基于上述，所述限位机构为行程限位机构。

基于上述，所述第一出料控制机构的封板末端端面上设置有凹槽，所述限位机构为压力传感器和检测板，凹槽内通过压力传感器设置有检测板，检测板远离凹槽的端面凸出凹槽设置，压力传感器连接驱动机构的控制系统。

基于上述，所述第一出料控制机构的封板底部旋转设置有转轴，所述转轴的两端设置有滚轮，所述出料管的内壁两侧对应滚轮开设有支撑槽，滚轮滚动设置在支撑槽内。

基于上述，所述第一出料控制机构的封板的两侧对应支撑槽设置有推板，支撑槽的末端对应出料口设置有落物缺口。

基于上述，所述驱动机构为自动伸缩机构。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型通过第一出料控制机构和第二出料控制机构的相互配合，能有效避免卡料现象，具有防卡料、使用方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型第一出料控制机构的封板在出料管内的剖视结构示意图。

图3是本实用新型第一出料控制机构的封板的侧视结构示意图。

图4是本实用新型支撑槽的槽口结构示意图。