[实用新型]物料定位循环上料玻璃盘有效
申请号: | 202021320613.0 | 申请日: | 2020-07-08 |
公开(公告)号: | CN213111165U | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 余功金;龚成 | 申请(专利权)人: | 昆山市盛世人和自动化科技有限公司 |
主分类号: | B65G29/00 | 分类号: | B65G29/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 物料 定位 循环 玻璃 | ||
本实用新型揭示了物料定位循环上料玻璃盘,包括环形的盘体、环绕设于盘体表面且靠近外周边缘的用于容置物料的凹槽;凹槽的两侧端面设有贴合物料的磨砂层。本实用新型实现了物料跟随玻璃盘准确流转,防止跌落。
技术领域
本实用新型属于物料运输技术领域,尤其涉及一种物料定位循环上料玻璃盘。
背景技术
物料检测机构通常需要玻璃盘进形循环流转,这对形状特殊的工件的检测,由于玻璃盘表面十分光滑,在转动过程中往往工件跌落,无法进行有效视觉检测。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供物料定位循环上料玻璃盘,从而实现物料跟随玻璃盘准确流转,防止跌落。为了达到上述目的,本实用新型技术方案如下:
物料定位循环上料玻璃盘,包括环形的盘体、环绕凹陷设于盘体表面且靠近外周边缘的用于容置物料的凹槽;凹槽的两侧端面设有贴合物料的磨砂层。
具体的,所述凹槽为V型槽。
具体的,所述物料包括第一圆柱本体、套设于第一圆柱本体中部的与其同轴向的第二圆柱本体,第二圆柱本体的直径尺寸大于第一圆柱本体的直径尺寸。
具体的,所述磨砂层贴合第二圆柱体本体。
具体的,所述凹槽为U型槽。
具体的,所述物料包括架至于盘体表面的圆盘结构、设于圆盘结构底部中心位置的凸部;凸部朝向U型槽。
具体的,所述磨砂层贴合圆盘结构的底层边缘。
与现有技术相比,本实用新型物料定位循环上料玻璃盘的有益效果主要体现在:
通过在凹槽内设置贴合物料的磨砂层,使物料准确定位跟随玻璃盘进行流转,具有防滑效果,且凹槽的底部不设置磨砂层不影响物料的光学检视,保证物料检测的精准性。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图;
图2为图1的部分结构示意图;
图3为实施例2的结构示意图;
图4为图3的部分结构示意图;
图中数字表示:
1盘体、11磨砂层、2V型槽、3第一圆柱本体、31第二圆柱本体、4U型槽、5圆盘结构、51凸部。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
参照图1-2所示,本实施例为物料定位循环上料玻璃盘,包括环形的盘体1、环绕凹陷设于盘体1表面且靠近外周边缘的用于容置物料的凹槽;凹槽的两侧端面设有贴合物料的磨砂层11,凹槽为V型槽2,物料包括第一圆柱本体3、套设于第一圆柱本体3中部的与其同轴向的第二圆柱本体31。第二圆柱本体31的直径尺寸大于第一圆柱本体3的直径尺寸。磨砂层11贴合第二圆柱体本体31。
凹槽的槽口宽度为10-15mm;槽口至底部的深度为5-6mm。
本实施例中盘体为透明玻璃材料制成。
实施例2:
参照图3-4所示,与实施例1的区别在于:凹槽为U型槽4,物料包括架至于盘体1表面的圆盘结构5、设于圆盘结构5底部中心位置的凸部51;凸部51朝向U型槽4。磨砂层11贴合圆盘结构5的底层边缘。
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