[实用新型]一种颗粒剂配药装置

说明书

本实用新型涉及药品包装技术领域，尤其涉及一种颗粒剂配药装置，包括与药瓶连接的药瓶底座，所述药瓶底座上与药瓶连接处设有进药口，其特征在于，还包括药瓶底座前端抽屉式嵌设的配量推块、药瓶底座后端抽屉式嵌设的盖板以及药瓶底座内部抽屉式嵌设的配药夹，所述配药夹左、右两侧与药瓶底座侧壁连接处分别设有防腐铁片，所述配量推块左、右两侧分别嵌设有磁钢片，所述配量推块连接有动力机构，所述配量推块向前移动带动配药夹移动形成容量可调的配药仓，所述盖板设于配药夹及配量推块上方，所述盖板后端设有落药口，所述配药夹的长度不大于所述盖板去掉落药口的长度。本实用新型结构简单，加药动作简单，便于后期清洗维护。

技术领域

本实用新型涉及药品包装技术领域，尤其涉及一种颗粒剂配药装置。

背景技术

目前，在传统中药配药过程中，主要以人工抓取称量的方式进行。对于这种配药方式，由于其配药效率低、精度差、劳动强度大等问题，严重的阻碍了中医药在现代化药房的普及与发展。而中药颗粒药剂的出现使中药配药实现自动化、精确化成为可能。因此，采用自动化配药系统代替传统的中药配药工艺将成为中药自动化药房发展的必然趋势。药品包装，尤其是颗粒状药品的包装，尤为如此。申请号201910711959.9的专利公开了一种中药颗粒配药机，实现了精确化，但结构较为复杂，后期维护不便。

基于上述问题，急需研发一种结构简单，加药动作简单，便于后期清洗维护的配药装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，加药动作简单，便于后期清洗维护的配药装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种颗粒剂配药装置，包括与药瓶连接的药瓶底座，所述药瓶底座上与药瓶连接处设有进药口，还包括药瓶底座前端抽屉式嵌设的配量推块、药瓶底座后端抽屉式嵌设的盖板以及药瓶底座内部抽屉式嵌设的配药夹，所述配药夹左、右两侧与药瓶底座侧壁连接处分别设有防腐铁片，所述配量推块左、右两侧分别嵌设有磁钢片，所述配量推块连接有动力机构，所述配量推块向前移动带动配药夹移动形成容量可调的配药仓，所述盖板设于配药夹及配量推块上方，所述盖板后端设有落药口，所述配药夹的长度不大于所述盖板去掉落药口的长度。

进一步的，所述配药夹为U形，所述配药夹的U形开口朝向药瓶底座的前端，所述配量推块一端位于配药夹内。

进一步的，所述配量推块左、右两侧分别设有与磁钢片匹配的凹槽，所述磁钢片厚度与凹槽平齐。

进一步的，所述盖板紧贴配药夹及配量推块的顶部。

(三)有益效果

1、配量推块向前移动，通过磁力带动配药夹移动，配药夹移动至药瓶底座尽头时，配量推块继续移动，与配药夹形成容量可调的配药仓，进行进药，进药完成后，配量推块向后移动，通过磁力带动配药夹移动，移动至药瓶底座另一端尽头时，颗粒药剂通过落药口落药至分装容器内，完成配药，该方案结构简单，零件较少，后期维护成本较低。

2、采用U型结构的配药夹，配量推块与配药夹的装配更为方便。

3、盖板紧贴配药夹及配量推块的顶部，药仓容量更为精确。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图。

图2为本实用新型的另一爆炸图。

图3为本实用新型配药时的结构示意图图。

图4为本实用新型配药完成时的结构示意图。

图5为本实用新型的装配图。