[实用新型]一种滚针轴承外圈注脂工装

说明书

本实用新型涉及工装夹具技术领域，公开了一种轴承外圈注脂工装，包括注脂座，注脂座的下端中心设有注脂头，注脂头呈圆柱状，注脂座内设有注脂通道，注脂头的中心设有与中心孔，中心孔的上端与注脂通道的内端连通，中心孔的下端通过堵头封闭，注脂头内设有若干由中心向外呈放射状分布的导脂孔；注脂座的侧面设有与注脂通道的外端连通的注脂接头，注脂座的上端固定有手柄。本实用新型能具有注脂均匀、使用方便、有效提高注脂效率的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种滚针轴承外圈注脂工装。

背景技术

涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成，动涡旋盘高速旋转实现气体的压缩。涡旋压缩机中的动盘通过主轴、轴承与机架连接，该处的轴承为滚针轴承，滚针轴承完全与轴孔过盈配合，滚针轴承的外圈与主轴过盈配个，然后通过滚针轴承内圈、滚针轴承外圈配合实现动盘与机架的连接。滚针轴承在安装之前需要对滚针轴承外圈（含滚针、滚针保持架）进行注脂润滑，目前直接将滚针轴承内圈取出，然后通过注脂枪对准滚针轴承外圈的内壁喷油脂，喷油脂的过程中需要不断调节注脂枪的喷嘴角度才能将整个轴承内圈喷均匀，注脂效率较低。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的滚针轴承外圈内壁注脂不均匀、注脂效率低的问题，提供了一种注脂均匀、使用方便、有效提高注脂效率的滚针轴承外圈注脂工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种轴承外圈注脂工装，包括注脂座，所述注脂座的下端中心设有注脂头，所述注脂头呈圆柱状，所述注脂座内设有注脂通道，所述注脂头的中心设有与中心孔，所述中心孔的上端与注脂通道的内端连通，中心孔的下端通过堵头封闭，所述注脂头内设有若干由中心向外呈放射状分布的导脂孔；所述注脂座的侧面设有与注脂通道的外端连通的注脂接头，所述注脂座的上端固定有手柄。注脂接头通过管路与外部的注脂器连接，取出滚针轴承内圈，将滚针轴承外圈（带滚针）定位后，握持手柄，将注脂头伸入滚针轴承外圈内部，此时导脂孔的外端垂直于滚针轴承内圈的内壁，润滑油脂从注脂器中依次进入注脂通道、中心孔、导脂孔后垂直喷向滚针轴承的外圈内壁，由于导脂孔数量很多，而且沿着圆周均匀分布，因此润滑油脂被均匀的喷射在滚针轴承外圈的内壁处，一次就能实现整圈润滑，使用非常方便、注脂效率高。

作为优选，所述注脂接头的外端设有电控阀，所述手柄的上端设有按压式开关，所述手柄内设有引线孔，所述引线孔内设有用于连接按压式开关、电控阀的导线；当按压式开关下压时，电控阀开启，松开按压式开关时，电控阀关闭。使用时通过手柄上的按压式开关控制注脂动作，使用更加方便，减少油脂浪费。

作为优选，还包括轴承支撑板，所述轴承支撑板上设有轴承限位套，所述轴承限位套的上端内孔处设有导向锥面。轴承支撑板、轴承限位套用于对滚针轴承外圈定位。

作为优选，所述轴承支撑板的下侧设有底板，底板的两端通过竖直的侧板与轴承支撑板固定连接，所述底板与轴承支撑板之间设有油脂收集杯，所述轴承支撑板的底部设有引流孔。注脂过程中必然会有少量多余的润滑油脂聚集在轴承限位套的底部，本结构中通过引流孔将轴承限位套底部多余的润滑油脂回收到油脂收集杯内，从而避免润滑油脂浪费。

作为优选，所述油脂收集杯的底部固定有与底板磁性吸引的永磁体。永磁体便于油脂收集杯与底板的快速连接定位，防止油脂收集杯不小心被碰翻。

因此，本实用新型能具有注脂均匀、使用方便、有效提高注脂效率的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为注脂座和手柄的连接示意图。