[实用新型]一种喷丝板加工用扩孔针

说明书

本实用新型公开一种喷丝板加工用扩孔针，应用于加工喷丝板的喷丝孔，包括针杆，针杆的下端设有一能伸入到喷丝板的预制通孔内并对预制通孔的内壁进行挤压扩孔使形成喷丝孔的扩孔作用部。本实用新型通过扩孔针的扩孔作用部能对喷丝板上的预制通孔内壁进行挤压扩孔，使在喷丝孔内壁上形成有与喷丝孔内壁一体成型的、能提高喷丝孔内壁硬度的致密层以提高喷丝板的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及喷丝板加工工具技术领域，具体涉及一种喷丝板加工用扩孔针。

背景技术

现有的喷丝板的喷丝孔加工过程通常为：先将喷丝板本体定位，然后在喷丝板本体上预留的打孔平位部上进行定点、打孔形成喷丝孔，接着将喷丝板本体卸下并清洗，然后重新定位喷丝板本体并对打孔平位部进行磨尖，之后，再次将喷丝板本体卸下并清洗，接着通过流体抛光的方式对各喷丝孔内壁进行抛光，最后去毛刺。通过该加工方法制成的喷丝板其喷丝孔孔壁硬度还不够强，在实际使用时，喷丝板的使用寿命较短，通常两周左右就需要将喷丝板整个换新，导致生产成本居高不下。而中国文献CN101177793(申请日：2008年05月14日)公开了一种熔融纺丝用喷丝板，该喷丝板的表面或内表面上覆盖有一层厚度为0.8～28μm的纳米级或次纳米级的氧化物膜，或在喷丝板的喷丝孔内镶嵌有0.1～0.25mm的金属薄层。由于该技术方案的喷丝板的表面或内表面上覆盖有纳米级或次纳米级的氧化物膜或在喷丝孔内镶嵌有金属薄层，因而既可避免通过喷丝板的熔融聚合物降解和退化，又可避免熔体的腐蚀性物质和杂质对喷丝孔内表面造成损伤，提高了喷丝板的使用寿命，降低了纤维的报废率。但该技术方案在喷丝板的表面或内表面上覆盖有一层厚度为0.8～28μm的纳米级或次纳米级的氧化物膜，或在喷丝板的喷丝孔内镶嵌有0.1～0.25mm的金属薄层的加工工艺较为复杂，加工成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷丝板加工用扩孔针，通过扩孔针的扩孔作用部能对喷丝板上的预制通孔内壁进行挤压扩孔，使在喷丝孔内壁上形成有与喷丝孔内壁一体成型的、能提高喷丝孔内壁硬度的致密层以提高喷丝板的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种喷丝板加工用扩孔针，应用于加工喷丝板的喷丝孔，包括针杆，针杆的下端设有一能伸入到喷丝板的预制通孔内并对预制通孔的内壁进行挤压扩孔使形成喷丝孔的扩孔作用部。

进一步，扩孔作用部包括第一圆台、第一球台、圆柱、第二球台和第二圆台，第一圆台、第一球台、圆柱、第二球台和第二圆台由上至下依次平滑过渡连接形成中间粗、两端细的腰鼓形结构。

进一步，第二圆台的下底面直径尺寸略小于喷丝板上的预制通孔的预设直径尺寸，圆柱的直径尺寸略大于喷丝板上的预制通孔的预设直径尺寸。

进一步，圆柱的直径为0.2mm～0.5mm，圆柱的高度为0.01mm～0.1mm。

进一步，圆柱的直径为0.3mm，圆柱的高度为0.04mm。

进一步，圆柱的直径尺寸被配置为比喷丝板上的预制通孔的预设直径尺寸大0.01mm～0.04mm。

进一步，第二圆台的锥度被配置为1:5～3:5。

进一步，喷丝板加工用扩孔针还包括针柄，针杆的上端与针柄相连接。

进一步，针柄、针杆和扩孔作用部由硬质金属材料一体加工成型。

本实用新型所述的喷丝板加工用扩孔针，具有如下优点：

1、扩孔针的扩孔作用部对喷丝板的预制通孔进行挤压扩孔时，能在喷丝孔的内壁上形成有与喷丝孔内壁一体成型的、能提高喷丝孔内壁硬度的致密层以提高喷丝板的使用寿命。