[实用新型]一种压线片的修边装置

说明书

一种压线片的修边装置，包括压线片的修边装置，包括机台以及设置在机台上的多组修边装置，所述机台一侧设有用于控制多组修边装置单独运作或同时运作的控制箱，所述修边装置包括承载压线片的承载台、直边打磨机构以及弧形边打磨机构，所述承载台上设有用于压线片圆孔插入的两根插柱，所述插柱上设有承载片，所述直边打磨机构包括两组分别相对设置在承载台上压线片的两直边一侧，两组直边打磨机构分别用于打磨压线片的两条直边，所述弧形边打磨机构包括两组分别相对设置在承载台上压线片的两弧形边一侧，两组弧形边打磨机构分别用于打磨压线片的两条弧形边；本实用新型优点在于实现自动修边且提高了打磨修边的效率。

技术领域

本实用新型涉及压线片制造加工设备的技术领域，尤其是一种压线片的修边装置。

背景技术

压线片作为电器元件中必不可少的器件，是用于限位线路的连接或固定导线的连接，压线片的形状为两条直边以及连接两条直边的弧形边，且压线片上有两个位置相对称的圆孔用于螺钉连接，而现有的压线片有金属材质的和塑料材质的，一般常见的以金属材质的为主，生产这类压线片的方式有注塑成型和压切成型，但目前大规模生产以注塑成型为主，注塑成型相对应的装置为注塑机，将液态的金属灌注至压线片的模具内一体成型，但这类成型后的压线片往往会存在外圈有毛刺或者多料，后续还需要人工手动在打磨机上打磨，人工打磨第一加大了人工的危险系数容易对人工的手造成伤害，第二降低了打磨的效率，第三提高了加工的成本，因此本实用新型针对的就是打磨这个步骤，特此设计这种能自动精确标准打磨的压线片修边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多方位一体自动打磨边料的压线片的修边装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

该种压线片的修边装置，包括机台以及设置在机台上的多组修边装置，所述机台一侧设有用于控制多组修边装置单独运作或同时运作的控制箱，所述修边装置包括承载压线片的承载台、直边打磨机构以及弧形边打磨机构，所述承载台上设有用于压线片圆孔插入的两根插柱，所述插柱上设有承载片，所述直边打磨机构包括两组分别相对设置在承载台上压线片的两直边一侧，两组直边打磨机构分别用于打磨压线片的两条直边，所述弧形边打磨机构包括两组分别相对设置在承载台上压线片的两弧形边一侧，两组弧形边打磨机构分别用于打磨压线片的两条弧形边。

优选的，所述直边打磨机构包括纵向滑轨、支架、打磨带、转轮、第一平移动力源以及第一转动电机，所述纵向滑轨为两条且分别设置在承载台的两侧，所述纵向滑轨的行程路径与压线片直边垂直，所述支架为两个分别对应滑动设置在纵向滑轨上，所述转轮为两个分别通过第一转轴对应设置在支架上，所述第一转轴底端与支架之间通过轴承连接，所述打磨带套设在两个转轮上，所述第一平移动力源驱动所述支架沿纵向滑轨水平运动以使所述打磨带贴近或脱离压线片的直边，所述第一转动电机驱动所述转轮旋转。

优选的，所述弧形边打磨机构包括横向导轨、第二转动电机、转条、打磨轮、外罩、第三转动电机以及第二平移动力源，所述横向导轨垂直设置在两条纵向滑轨之间，所述第二转动电机为两个且分别滑动连接在横向导轨上，所述转条为两根分别对应设置在第二转动电机的转子上，所述转条呈L型，所述外罩为两个分别对应设置在承载台的两侧，所述转条的竖直端连接在外罩上，所述打磨轮通过第二转轴分别转动连接在外罩内，所述第二平移动力源驱动所述第二转动电机在横向导轨上水平运动以使所述打磨轮贴近或脱离压线片的弧形边，所述第二转动电机驱动所述转条往复转动以使所述外罩以压线片弧形边的圆心点为转动中心往复转动，所述第三转动电机驱动所述打磨轮转动。

优选的，所述转条静止状态时转条的横向端与压线片弧形边的圆心在同一直线上时为第一位置，所述第二转动电机驱动转条往复转动的位置为第二位置以及第三位置，所述第二位置与第一位置之间的角度为30°-45°，所述第三位置与第一位置之间的角度为30°-45°。

优选的，所述外罩呈弧形状，所述打磨轮的外圈裸露在外罩的内弧边外侧。