[实用新型]一种铜管自动清洗下料装置

说明书

本实用新型公开了一种铜管自动清洗下料装置，包括框架和盛放箱；所述盛放箱位于框架上侧，所述盛放箱一侧设置有出料口，所述框架上方位于盛放箱一侧底端靠近出料口位置设置有轴杆，所述轴杆两端嵌入框架内部，所述轴杆位于框架内部外侧套有轴承，所述轴杆一端穿过框架安装在电动机内部，所述电动机通过螺栓固定安装在框架一侧，所述轴杆两侧上方设置有转轮，所述转轮通过螺栓固定安装在轴杆上侧，所述转轮周身设置有多个凹槽，且相邻转轮之间的距离相等。本实用新型下料时，盛放箱内部的钢管将会通过出料口进行导出，通过出料口导出的钢管将会进入转轮上测测的凹槽内部，通过转轮的旋转能够将铜管进行导出、下料，非常的方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及下料设备技术领域，具体是一种铜管自动清洗下料装置。

背景技术

目前，铜管加工过程中，经常需要针对铜管进行清洗，以便改善铜管的加工质量。特别是铜管表面附着物较多，如果清洗不干净，将导致铜管后续加工处理缺陷，因此，需要采用合适的方式进行，在清理时，一般是通过人工的方式进行下料，人工下料非常的麻烦并且不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜管自动清洗下料装置，以解决在清理时，一般是通过人工的方式进行下料，人工下料非常的麻烦并且不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜管自动清洗下料装置，包括框架和盛放箱；所述盛放箱位于框架上侧，所述盛放箱底端通过螺栓固定安装在框架上侧，所述盛放箱一侧设置有出料口，所述框架底端设置有支腿，所述支腿上端焊接在框架底端，所述框架上方位于盛放箱一侧底端靠近出料口位置设置有轴杆，所述轴杆两端嵌入框架内部，所述轴杆位于框架内部外侧套有轴承，且轴承嵌入框架内部，所述轴杆一端穿过框架安装在电动机内部，所述电动机通过螺栓固定安装在框架一侧，所述轴杆两侧上方设置有转轮，所述转轮通过螺栓固定安装在轴杆上侧，所述转轮周身设置有多个凹槽，且相邻转轮之间的距离相等。

优选的，所述支腿一侧位于转轮一侧下方位置设置有导料板，且导料板一端通过螺栓固定安装在支腿一侧。

优选的，所述盛放箱内部底端设置有斜板，且斜板焊接在盛放箱内部底端。

优选的，所述盛放箱一侧设置有开口槽，且开口槽延伸至盛放箱底端。

优选的，所述盛放箱上端设置有锥形罩，且锥形罩底端与盛放箱为一体设置。

优选的，所述电动机使用的是伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、下料时，盛放箱内部的钢管将会通过出料口进行导出，通过出料口导出的钢管将会进入转轮上测测的凹槽内部，通过转轮的旋转能够将铜管进行导出，在通过转轮进行下料，非常的方便快捷；

2、电动机所使用的伺服电机由编码器进行控制，工作人员可以控制电动机的旋转速度，从而控制转轮的下料速度；

3、锥形罩的设置能够增加盛放箱上端的口径，方便将铜管放入盛放箱内部；

4、开口槽的设置方便工作人员观察盛放箱内部物料的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转轮的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、框架；2、盛放箱；3、开口槽；4、锥形罩；5、出料口；6、凹槽；7、转轮；8、电动机；9、支腿；10、轴杆；11、斜板；12、导料板。

具体实施方式