[实用新型]一种盖板成型铆压设备

说明书

本实用新型属于铆压设备技术领域，尤其涉及一种盖板成型铆压设备。本实用新型，包括铆压机座，所述的铆压机座内设有可沿水平方向往复直线运动的移动式下模滑座，所述的移动式下模滑座顶部设有铆压下模，所述的铆压下模内设有若干沿铆压下模中心线对称的盖板对位凸块。本实用新型通过设置铆压下模、铆压上凹模、桥架抵接对位板和桥架固定防偏组件，采用简易式定位以及多方位压紧，可防止桥架在铆压过程中发生位置以及角度偏移，提高了铆压的精确度，盖板对位凸块的数量与铆压上凹模的数量成倍数比，通过下移两次铆压上凹模可分步将两种颜色的彩钢盖板与桥架进行铆压，一次铆压一种颜色的彩钢盖板，自动化程度和生产效率较高。

技术领域

本实用新型属于铆压设备技术领域，涉及一种盖板成型铆压设备。

背景技术

铆压机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工设备，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。现有的桥架盖板铆压机在铆压过程中，桥架容易发生位置以及角度偏移，铆压的精确度较为一般，且需要铆压多色彩钢盖板时，需要逐个铆压，自动化程度和生产效率较低。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种新型自动铆压机[申请号：201820757082.8]，包括驱动机构、传动机构铆压机构、机架和工作台，其中：驱动机构、传动机构和铆压机构均设在机架上；驱动机构包括伺服电机和偏心轮，伺服电机带动偏心轮转动；传动机构分别与偏心轮以及铆压机构相铰接；驱动机构通过传动机构带动铆压机构靠近或者远离工作台运动。本实用新型提供的新型自动铆压机，通过伺服电机带动偏心轮转动，进而通过传动机构带动铆压机构运动，使铆接作业能够稳定有序地进行，提高了生产效率，降低了生产成本。采用本实用新型提供的新型自动铆压机，能够更加精确地控制铆压时的压力及行程，有效提高了铆压的效率和质量。但是该方案在铆压过程中，桥架仍然容易发生位置以及角度偏移，铆压的精确度较为一般，且需要铆压多色彩钢盖板时，需要逐个铆压，存在自动化程度和生产效率较低的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种盖板成型铆压设备。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种盖板成型铆压设备，包括铆压机座，所述的铆压机座内设有可沿水平方向往复直线运动的移动式下模滑座，所述的移动式下模滑座顶部设有铆压下模，所述的铆压下模内设有若干沿铆压下模中心线对称的盖板对位凸块，所述的铆压下模上方设有若干沿铆压机座中心线对称的铆压上凹模，所述的盖板对位凸块的数量与铆压上凹模的数量成倍数比，所述的移动式下模滑座上还设有桥架抵接对位板和可沿直线往复运动的桥架固定防偏组件，所述的桥架固定防偏组件与桥架抵接对位板的位置相对应。

在上述的一种盖板成型铆压设备中，所述的铆压下模位于桥架固定防偏组件和桥架抵接对位板之间，所述的桥架抵接对位板靠近铆压下模一端设有桥架对位槽。

在上述的一种盖板成型铆压设备中，所述的桥架固定防偏组件包括设置于移动式下模滑座上的横向夹具安装座和纵向夹具安装座，所述的横向夹具安装座上设有可沿直线往复运动的横向夹紧板，所述的纵向夹具安装座上设有可沿直线往复运动的纵向夹紧板，所述的横向夹紧板和纵向夹紧板分别与桥架抵接对位板的位置相对应。

在上述的一种盖板成型铆压设备中，所述的横向夹紧板的中心线与纵向夹紧板的中心线相互垂直，所述的横向夹具安装座内设有横向夹紧板安置滑槽，所述的横向夹紧板位于横向夹紧板安置滑槽内。

在上述的一种盖板成型铆压设备中，所述的横向夹具安装座上设有第一直线驱动器，所述的第一直线驱动器的动力轴与横向夹紧板相连，所述的纵向夹具安装座上设有第二直线驱动器，所述的第二直线驱动器的动力轴与纵向夹紧板相连。