[实用新型]一种不锈钢管涡流探伤装置

说明书

本实用新型涉及探伤装置技术领域，尤其涉及一种不锈钢管涡流探伤装置，解决现有技术中存在检测效率低的缺点，包括工作平台、钢管主体、检测探头、横杆和立板，所述工作平台顶端的前后两侧均设置有安装板，且安装板之间设置有传送机构，所述传送机构的两侧对称设置有驱动机构，所述立板通过角度调节机构活动设置在传送机构的顶端，所述立板的中间设置有条形口，且条形口的内部安装有电动推杆，所述横杆设置在立板的一侧，所述电动推杆的输出端与横杆的一端固定连接，便于根据钢管的尺寸调节检测探头的位置，可以对钢管进行全方位检测，同时检测探头可以交替对工作台两侧的工件进行检测，检测效率高。

技术领域

本实用新型涉及探伤装置技术领域，具体为一种不锈钢管涡流探伤装置。

背景技术

涡流探伤装置是利用电磁感应原理，通过测定被检工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能，或发现缺陷的无损检测方法。当载有交变电流的检测线圈靠近导电工件时，由于线圈磁场的作用，工件中将会感生出涡流(其大小等参数与工件中的缺陷等有关)，而涡流产生的反作用磁场又将使检测线圈的阻抗发生变化。因此，在工件形状尺寸及探测距离等固定的条件下，通过测定探测线圈阻抗的变化，可以判断被测工件有无缺陷存在；

现有的不锈钢管涡流探伤装置检测时一般需要逐个对钢管进行检测，检测完成之后在将钢管取下更换新的，较为耗时耗力，检测效率较低，且不便于调节检测探头的位置，适用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管涡流探伤装置，以解决上述背景技术中提出的检测效率低和不便于调节检测探头的位置问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管涡流探伤装置，包括工作平台、钢管主体、检测探头、横杆和立板，所述工作平台顶端的前后两侧均设置有安装板，且安装板之间设置有传送机构，所述传送机构的两侧对称设置有驱动机构，所述立板通过角度调节机构活动设置在传送机构的顶端，所述立板的中间设置有条形口，且条形口的内部安装有电动推杆，所述横杆设置在立板的一侧，且横杆的一端穿过条形口延伸至立板的另一侧，所述电动推杆的输出端与条形口内部的横杆固定连接，所述检测探头安装在横杆的底端，所述安装板远离驱动机构的一端安装有控制器。

优选的，所述驱动机构包括托辊、驱动辊、U型安装支架、气缸和第一驱动电机，两个所述托辊分别通过轴承安装在两个安装板的中间，所述U型安装支架设置在两个托辊中间的下方，所述气缸安装在工作平台的底端，且气缸的输出端与U型安装支架的底端固定连接，所述驱动辊安装在U型安装支架的内部，所述第一驱动电机安装在U型安装支架的一侧，且第一驱动电机与驱动辊的转轴固定连接。

优选的，所述U型安装支架一侧的侧壁通过滑轨与安装板滑动连接，所述工作平台顶端另一侧的安装板设置有与第一驱动电机相互匹配的开口。

优选的，所述钢管主体放置在两个托辊中间的顶端，且钢管主体的直径大于两个托辊之间的间距，所述检测探头位于钢管主体的正上方。

优选的，所述传送机构包括滑块、第三驱动电机、丝杆和滑杆，所述丝杆通过轴承安装在两个安装板相对一端的中间，且丝杆的一端延伸至安装板的外侧，所述安装板外侧的丝杆与第三驱动电机的输出端固定连接，所述滑杆分别固定在丝杆的两侧，所述滑块套接在丝杆和滑杆上，且滑块的中间与丝杆螺纹连接，滑块的两侧与滑杆滑动连接。

优选的，所述角度调节机构包括第二驱动电机、第一锥齿轮、调节转轴、外壳体和第二锥齿轮，所述外壳体固定在滑块的顶端，所述调节转轴固定在立板的底端，且调节转轴延伸至外壳体的内部，所述第二锥齿轮套接在外壳体内部的调节转轴上，所述第一锥齿轮通过转轴安装在第二锥齿轮的一侧，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述第二驱动电机安装在外壳体的外侧壁上，且第二驱动电机的输出端与第一锥齿轮的转轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢管涡流探伤装置