[实用新型]一种可快速制作雪糕的模具

说明书

本实用新型涉及雪糕制作技术领域，具体涉及一种可快速制作雪糕的模具，包括模具盒和模具盖，模具盒的内部设有第一空腔，模具盒的底面安装有与第一空腔相连通的回收管，模具盒的顶面中部向下凹陷并形成若干个方槽，且每一个方槽的底面均固定有三方凸起，三方凸起的内部形成一个雪糕成型凹槽，模具盒的上表面还开设有多个第一圆孔，模具盒的背面设有一个液氮输入管，每一个方槽的顶端均通过铰链铰接有一个模具盖；本实用新型可通过液氮使雪糕原材料快速成型，提高了制作效率；雪糕的原料添加可采用浇注方式，雪糕的原料流动性强，雪糕冻结后不易产生气孔；一个模具能同时制作多个雪糕，还可使用多个模具同时制作雪糕，实现批量化生产。

技术领域

本实用新型涉及雪糕制作技术领域，具体涉及一种可快速制作雪糕的模具。

背景技术

雪糕，雪糕是以砂糖、奶粉、鸡蛋、香精、淀粉、麦芽粉、明胶等为主要原料，经混合调剂、加热灭菌、均质、轻度凝冻、注模冷冻而制成的带棒的硬质冷冻食品，因此在进行雪糕生产过程中，雪糕模具是必不可少的一种辅助工具。

在雪糕制作领域中，热源脱模是指高于雪糕的温度，使与成型槽脱离，雪糕可以从成型槽拿出来；电副助制冷是指通过电力达到制冷的效果（如冰箱和空调）；灌注是指从上部注入孔中注入，而浇注要比灌注的面积要大。

传统的雪糕制作是通过将雪糕溶液倒入对应的模具中后，使用电副助制冷，溶液状态的雪糕将会凝固成指定的形状；但是该制作方法一次生产雪糕的数量固定，且成型速度慢，通常都是在固定场所进行制作，体积大不便于运输；在制作时原料添加通常采用灌注方式，制作效率低，不能满足多种风味雪糕制作；在制作结束后还需要使用热源脱模，消耗大量能源，成本高。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术所提出的成型速度慢，体积大不便于运输的问题；制作效率低，不能满足多种风味雪糕制作的问题，以及在制作结束后还需要使用热源脱模，消耗大量能源，成本高的问题，而设计了一种可快速制作雪糕的模具。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种可快速制作雪糕的模具，包括模具盒和模具盖，所述模具盒的内部设有第一空腔，所述模具盒的底面安装有与所述第一空腔相连通的回收管，所述模具盒的顶面中部向下凹陷并形成若干个方槽，且每一个所述方槽的底面均固定有三方凸起，所述三方凸起的内部形成一个雪糕成型凹槽，所述模具盒的上表面还开设有若干个与所述第一空腔相连通的第一圆孔，所述模具盒的背面设有一个与所述第一空腔相连通的液氮输入管；

每一个所述方槽的顶端均通过铰链铰接有一个所述模具盖，所述模具盖的内部设有第二空腔，所述模具盖的后侧面均开设有与所述第二空腔相连通的第二圆孔，每一个所述第二圆孔均与其左方设置的所述第一圆孔之间连通有金属软管；每一个所述模具盖的下表面均固定有一个与所述方槽相配合安装的突块，每一个所述模具盖的上表面均开设有一个与所述第二空腔相连通的排出管。

作为上述方案的进一步改进，每一个所述三方凸起的后侧边中部均开设有一个第一缺口，所述模具盒的前侧面顶端开设有若干个第二缺口，所述第二缺口与所述第一缺口前后正对设置，且它们内部共同用于放置雪糕棒，所述第二缺口与所述第一缺口的底面保持平齐。

作为上述方案的进一步改进，所述回收管、所述液氮输入管与所述排出管内部均安装有单向阀。

作为上述方案的进一步改进，所述排出管的中心到所述模具盖后侧边距离为所述模具盖右侧边长度的1/3。

作为上述方案的进一步改进，每一个所述模具盖的上表面均固定有手柄。

作为上述方案的进一步改进，所述第一圆孔与所述方槽的数量相同，且所述第一圆孔分别对应设置于所述方槽的左方。

作为上述方案的进一步改进，每一个所述模具盒上设置的方槽数量均不大于5个，且所述方槽之间相互独立设置。