[实用新型]垃圾焚烧烟气处理的小苏打干法净化装置

说明书

本实用新型属于烟气处理领域，具体涉及垃圾焚烧烟气处理的小苏打干法净化装置。其包括储存仓、矢量称重系统、研磨装置、离心风机及喷射装置，储存仓用于储存大颗粒小苏打，矢量称重系统用于称量从储存仓中释放出的大颗粒小苏打，所述研磨装置用于将称量好的大颗粒小苏打研磨成小苏打粉末，所述离心风机用于将小苏打粉末输送至喷射装置，喷射装置用于将小苏打粉末喷入烟道，使其与烟道中的酸性气体发生化学反应，所述储存仓内设有料位感应器及纵向搅拌轴，在储存仓与矢量称重系统之间设有进料管，所述进料管上设有流量计与电磁阀，所述料位感应器、流量计及电磁阀均与控制系统连接；所述喷射装置包括喷射管道以及设在喷射管道下方的若干个喷嘴。

技术领域

本实用新型属于烟气处理领域，具体涉及垃圾焚烧烟气处理的小苏打干法净化装置。

背景技术

随着国家环保政策要求越来越严格，根据“十三五”节能减排综合工作方案中提到的主要目标：到2020年全国二氧化硫排放总量需比2015年下降15%；同时，随着人们对环保意识的增加，对垃圾焚烧厂的烟气排放要求也越来越高，预计未来我国将制定更严格的污染物排放控制标准。目前脱酸工艺多采用半干法、干法与湿法的组合，半干法占地相对较大，湿法脱酸存在设备腐蚀等问题，同时存在大量的脱酸废水产生；而目前干法通常被作为脱酸的备用措施，而采用消石灰Ca(OH)2干法脱酸效率只能达到~30%的效率，消石灰Ca(OH)2的利用率较低，干法采用细颗粒小苏打NaHCO3脱酸效率可高达95%以上，整个工艺操作简单，设备投资少，无脱酸废水产生。目前干法工艺已经日臻完善，但仍然存在一些缺陷，比如，小苏打大颗粒储存仓内缺少相应的计位装置，操作人员难以估算仓内的储量，称重前无预估装置，容易使流出的大颗粒小苏打过量进入到称重系统中，造成了原料的浪费，且传统喷射装置只在烟道中间位置进行喷射，位于烟道边缘部分的烟气难以得到进一步的净化，这在一定程度上降低了吸收效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种结构简单、能够准确获知仓内大颗粒小苏打的储存量、可对大颗粒小苏打流出量进行控制且对烟道边缘部分的烟气也能有效净化的装置。

本实用新型提供的技术方案为：一种垃圾焚烧烟气处理的小苏打干法净化装置，包括储存仓、矢量称重系统、研磨装置、离心风机及喷射装置，所述储存仓用于储存大颗粒小苏打，所述矢量称重系统用于称量从储存仓中释放出的大颗粒小苏打，所述研磨装置用于将称量好的大颗粒小苏打研磨成小苏打粉末，所述离心风机用于将小苏打粉末输送至喷射装置，喷射装置用于将小苏打粉末喷入烟道，使其与烟道中的酸性气体发生化学反应，所述储存仓内设有料位感应器及纵向搅拌轴，在储存仓与矢量称重系统之间设有进料管，所述进料管上设有流量计与电磁阀，所述料位感应器、流量计及电磁阀均与控制系统连接；所述喷射装置包括喷射管道以及设在喷射管道下方的若干个喷嘴。

对上述方案进一步改进：所述料位感应器为若干个。

对上述方案进一步改进：所述矢量称重系统包括小料仓、矢量称重器及螺旋给料装置，所述小料仓底部设有横向搅拌轴。

对上述方案进一步改进：所述研磨装置包括研磨机以及驱动研磨机的驱动电机。

对上述方案进一步改进：所述喷嘴为喇叭状喷嘴。

对上述方案进一步改进：所述喷嘴为碳化硅材质。喷嘴采用耐磨、防腐的碳化硅材质，材质的优选，延长了设备的使用寿命，有效的降低了企业的生产成本。

对上述方案进一步改进：所述进料管上部与储存仓底部连接，进料管下部与小料仓上部连接。

与现有技术相比，本实用新型带来的有益效果为：

1、通过设置纵向搅拌轴，增加了下料速度，提高了作业效率。

2、通过设置料位计，操作人员可以准确预知储存仓内的大颗粒小苏打的储存量，当储存量超过或低于设置量，操作人员可及时获知。