[实用新型]一种小口径管子内孔焊接坡口结构

说明书

一种小口径管子内孔焊接坡口结构，属于管口焊接领域。本实用新型包括第一管道和第二管道，在第一管道管口处加工有一个弧形坡口，在第二管道管口处加工有一个V型坡口。本实用新型研发目的是为了解决由于人体的视线盲区，手工氩弧焊无法进行小口径管子的内孔焊接的问题，本实用新型的弧形坡口和V型坡口相邻布置构成熔池，这样的坡口形式的设计可以使焊工能够清楚的观察到熔池，降低了焊接难度，同时提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种小口径管子内孔焊接坡口结构，属于管口焊接领域。

背景技术

对于小口径管子的内控焊接，目前在国内或国际上通常采用专用内孔焊接设备才能完成，而一台专用焊接设备造价非常高昂，运输也不便，并且有些产品批品少，又需保证焊接质量，买专用焊接设备太昂贵，不符合企业的实际情况，所以只能选择采用手工氩弧焊进行焊接，但手工氩弧焊无法进行小口径管子的内孔焊接，原因如下：

传统小口径管子内孔焊接坡口结构都是为专用焊接设备设计的，采用单边30°或单边15°的弧型坡口形式，此种坡口形式的两个管子对接后，焊工在管子一侧进行焊接，由于焊工距焊接区有60毫米的距离，焊工的视线只能观测到管子一侧的坡口，而另一侧坡口由于管子的厚度及坡口形式的原因，焊工的视线无法观测到，给焊工造成了焊接盲区，焊接质量无法保证。

因此，亟需提出一种小口径管子内孔焊接坡口结构，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型研发目的是为了解决由于人体的视线盲区，手工氩弧焊无法进行小口径管子的内孔焊接的问题，在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。

本实用新型的技术方案：

一种小口径管子内孔焊接坡口结构，其特征在于：包括第一管道和第二管道，在第一管道管口处加工有一个弧型坡口，在第二管道管口处加工有一个V型坡口。

优选的：所述弧型坡口上加工有第一坡口面和第二坡口面，第一坡口面为斜面，斜面与竖直管口面形成的角度为A，第二坡口面为圆弧面，圆弧面的半径为R。

优选的：所述第一坡口面的斜面角度A为15°，第二坡口面的圆弧面半径R为1-3mm。

优选的：所述V型坡口上加工有第三坡口面和第四坡口平台，第三坡口面为斜面，斜面与竖直管口面形成的角度为B，第四坡口平台是一个高度为H和宽度为L的平台。

优选的：所述第三坡口面的斜面角度B为75°，第四坡口平台的平台高度H为1-3mm，宽度L为1-2mm。

优选的：焊接时，第一管道和第二管道管口之间的焊接距离为M，焊接距离M为2-3mm。

优选的：所述第一管道的弧型坡口和第二管道的V型坡口相邻布置构成熔池。

优选的：还包括管子内孔焊接固定夹具，所述管子内孔焊接固定夹具包括装夹环、夹紧螺栓、支架、固定夹和固定螺栓，支架左右两端分别安装有夹紧螺栓，装夹环上加工有多个螺纹孔，夹紧螺栓通过螺纹孔螺纹配合安装在装夹环上，支架底部固定安装有固定夹，固定夹底部加工有螺纹孔，固定螺栓通过螺纹孔螺纹配合安装在固定夹上。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型的弧型坡口和V型坡口相邻布置构成熔池，这样的坡口形式的设计可以使焊工能够清楚的观察到熔池，降低了焊接难度，同时提高了工作效率；

2.本实用新型的一种小口径管子内孔焊接坡口结构，只要进行正常的焊接操作，就能将焊丝精准地送入熔池，保证和优化了焊接接头的质量；