[实用新型]耐压试验工装结构

说明书

本实用新型提供一种耐压试验工装结构，用于翅片管的耐压试验，包括装夹模块、定位模块及进排气模块。所述装夹模块设置在翅片管的两端，包括嵌套在翅片管的两端的装夹块及密封单元，所述密封单元设置于装夹块的内部并围绕翅片管周向设置，以在翅片管的两端各形成一个连通翅片管的密封空间。所述定位模块包括槽钢、定位三角块及紧固凸台，所述装夹块设置在槽钢上且抵接定位三角块，所述紧固凸台设置于定位三角块的斜面，定位三角块及紧固凸台通过一定位紧固件固定在槽钢上。所述进排气模块设置在翅片管的一端的装夹块上，并连通所述密封空间。本实用新型在不破坏翅片管的情况下有效密封翅片管，提升耐压试验的效率以及准确性。

技术领域

本实用新型涉及耐压试验技术领域，尤其涉及一种耐压试验工装结构，用于翅片管的耐压试验。

背景技术

随着换热器的大型化、复杂化以及整体技术的提升，翅片管作为一种强换热导热元件，广泛应用于动力、化工、石油化工、空调工程、制冷工程等领域，有效提升了器件的换热面积及换热效率。由于翅片管的工作环境复杂，例如在锅炉换热器内部的翅片管长期工作于烟气弥漫的高温高压环境且处于腐蚀性气氛中，因此翅片管需要具有很高的性能指标。

在翅片管的制造过程中，翅片管结构的换热管需要进行耐压试验且100％合格，以确保所述翅片管的整体强度及严密性。目前，针对翅片管(尤其是存在内螺纹结构的翅片管)进行的耐压试验存在一定困难。当用水进行耐压试验时，水容易残留在所述翅片管内部的螺纹中，同时所述翅片管的外部结构也不利于观察水的渗出情况。当用气进行耐压试验时，对于具有内螺纹结构的翅片管，难以找到合适的管帽对所述翅片管的内螺纹结构进行有效密封；若利用焊接管帽或挡块密封所述内螺纹结构，则需要再将焊口切开，可能破坏所述翅片管的原始规格和内螺纹结构，试压效率低、费时费工、浪费资源。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种耐压试验工装结构，用于翅片管的耐压试验。在不破坏所述翅片管的原始规格和结构的情况下，对所述翅片管的内螺纹结构进行有效密封，提升所述耐压试验的效率以及结果的准确性。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种耐压试验工装结构，用于翅片管的耐压试验，包括：

装夹模块，设置在所述翅片管的两端，包括装夹块及密封单元，所述装夹块嵌套在所述翅片管的两端，所述密封单元设置于所述装夹块的内部并围绕所述翅片管周向设置，以在所述翅片管的两端各形成一个与所述翅片管连通的密封空间；

定位模块，包括槽钢、定位三角块及紧固凸台，所述装夹块设置在所述槽钢上，所述定位三角块抵靠所述装夹块，所述紧固凸台设置于所述定位三角块的斜面，所述定位三角块及所述紧固凸台通过一定位紧固件固定在所述槽钢上；

进排气模块，设置在所述翅片管的一端的装夹块上，并连通所述密封空间。

可选的，所述密封单元包括密封块、压紧块及密封台，所述密封块抵靠在所述翅片管的端面，所述密封台位于所述装夹块的边缘位置，所述压紧块位于所述密封块与所述密封台之间，并通过一密封紧固组件与所述密封台固定。

可选的，所述密封块与所述压紧块接触的一端设置有凹型结构，所述压紧块与所述密封块接触的一端设置有凸型结构，所述凹型结构和所述凸型结构相互配合。

可选的，所述密封块与所述装夹块之间设置有楔形密封垫。

可选的，所述密封块的内部设置有若干个加强环。

可选的，所述楔形密封垫的材质包括石墨或橡胶，所述加强环的材质包括Cr-Mo。

可选的，所述定位三角块包括肋板或实心三角块。

可选的，所述定位紧固件包括贯穿所述紧固凸台、所述定位三角块和所述槽钢的螺栓及分别设置在所述螺栓两端的螺母。