[实用新型]一种PCB线路板加工用的双工位点胶机

说明书

本实用新型公开了一种PCB线路板加工用的双工位点胶机，包括基座、机架、点胶装置、点胶工位一、点胶工位二、线路板载板、压板和线路板移动机构，所述机架垂直设置在基座上，所述点胶工位一和点胶工位二平行设置在基座上，线路板载板分别设置在点胶工位一和点胶工位二的上方，线路板安装在线路板载板上后，压板压在线路板上；线路板移动机构设置在基座内且与线路板载板连接。线路板放置到线路板载板上，线路板移动机构将线路板运输至点胶装置的下方，实现自动点胶，明显提高点胶效率，大大减少线路板点胶过程中胶水的浪费，降低劳动力投入和生产成本，提高生产效益，确保产品点胶品质。

技术领域

本实用新型涉及点胶技术领域，具体是一种PCB线路板加工用的双工位点胶机。

背景技术

线路板的组装加工是电子制造业的一个重要环节，其组装加工的品质影响着产品的品质和性能，为了满足线路板生产制造和后续装配制造的要求，线路板通常需要进行点胶，将电子元器件进行粘贴组装，然而，现有的电子加工企业在对线路板进行点胶时，采用人工点胶需要浪费大量的胶水，增加生产成本，而且人工点胶工作量大，工作效率低，点胶的水平因人而异。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种PCB线路板加工用的双工位点胶机。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种PCB线路板加工用的双工位点胶机，包括基座、机架、点胶装置、点胶工位一、点胶工位二、线路板载板、压板和线路板移动机构，所述机架垂直设置在基座上，所述点胶工位一和点胶工位二平行设置在基座上，线路板载板分别设置在点胶工位一和点胶工位二的上方，线路板安装在线路板载板上后，压板压在线路板上；线路板移动机构设置在基座内且与线路板载板连接。

进一步地，所述点胶工位一和点胶工位二为长方形金属板，所述长方形金属板平行设置在基座上，且长方形金属板与基座之间设有一定的间隙。

进一步地，所述线路板移动机构包括电机、丝杆和螺母，所述电机安装在基座内部，丝杆一端与电机连接，另一端与螺母连接， 所述基座上位于点胶工位一和点胶工位二的下方设有长方形凹槽，螺母透过长方形凹槽与线路板载板底部连接。 线路板载板在电机和丝杆的驱动下实现前后运动，点胶装置只需要进行左右方向的移动，便于点胶装置对线路板载板上需要点胶的位置进行点胶处理。

进一步地，所述线路板载板包括滑动座和线路板限位板，所述滑动座安装在点胶工位一和点胶工位二上，线路板限位板设置在滑动座上。滑动座与螺母连接，丝杆旋转，带动螺母发生水平方向的运动，进而实现线路板载板发生水平方向的移动。

进一步地，所述点胶装置包括U型胶水固定架、胶水管和吹气管，所述胶水管安装在U型胶水固定架上，吹气管与胶水管连接。

进一步地，所述基座上设有控制线路板移动机构的启动按钮。

进一步地，所述机架顶端设有横梁，横梁上设有滑轨一，左右移动座设置在滑轨一上，左右移动座上设有滑轨二，上下移动座设置在滑轨二上，所述滑轨一和滑轨二内均设有电机和丝杆，电机带动丝杆运动，从而带动左右移动座和上下移动座运动。左右移动座在滑轨一被电机驱动，实现左右方向移动，上下移动座

进一步地，所述横梁和左右移动座之间还设有拖链，拖链内安装线路和气管。可以保证线路与气管安防整齐，方便维修，不易损坏。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的一种PCB线路板加工用的双工位点胶机，线路板放置到线路板载板上，线路板移动机构将线路板运输至点胶装置的下方，实现自动点胶，明显提高点胶效率，大大减少线路板点胶过程中胶水的浪费，降低劳动力投入和生产成本，提高生产效益，确保产品点胶品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；