[实用新型]轴系对中检测装置

说明书

轴系对中检测装置，包括基准光源、基准靶和测量靶，基准光源内设有光源电路板，基准靶和测量靶内设有电路板，电路板连接安装于基准靶和测量靶内的光斑位置传感器，基准光源的光源电路板通过采集基准靶的光斑位置传感器信息判断基准光源和基准靶的对中偏差并且调节光源位置使光斑对准基准靶的中心，测量靶通过采集光斑数据判断测量靶与基准光源的对中偏差并且调节测量靶位置使光斑对准测量靶。本实用新型基准光源与基准靶采用磁性底座进行安装固定，缩短安装时间；基准光源与基准靶无线通讯，自动将光斑对准靶心，缩短调节时间；通过手持终端数字化显示偏差量，数据易读直观，减少人工读数的误差，提高检测精度和对中调节的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及船舶建造技术领域。

背景技术

在船舶建造、修理过程中，轴系校中极为重要，其质量的好坏不但影响船舶的寿命长短，更影响到船舶航行时全体船员的人身安全。目前船舶建造、轴系大修中，艉轴的安装对中大多采用“钢丝拉线法”、“对光找正法”和“光学找正法”。

“钢丝拉线法”由于钢丝自重下垂会产生误差，并且钢丝在中间中的位置测量比较困难，应用范围受到很大局限；“对光找正法”和“光学找正法”仪器安装繁琐，均采用手动调节，人工观测判读，具有人为误差，数据呈现不直观等许多不易克服的缺点。

而对轴系各部位对中偏差进行数字化检测，目前国内外还没有这样的仪器设备。

实用新型内容

为了解决现有船舶制造中轴系对中方法存在的上述问题，本实用新型提供了一种轴系对中检测装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：轴系对中检测装置，包括基准光源 45、基准靶49和测量靶46，基准光源45安装于被测工件上，基准光源45内设有光源电路板20，基准靶49和测量靶46内设有电路板33，电路板33连接安装于基准靶49和测量靶 46内的光斑位置传感器37，基准光源45的光源电路板20与基准靶49、测量靶46之间通过光源天线9和基准靶49、测量靶46的天线24电连接。

所述基准光源45的光源底座14上安装光源磁铁拉杆3，光源底座14通过光源磁铁拉杆3吸附于被测工件上，基准光源主体15插入式安装于光源底座14上并通过紧固把手13固定，基准光源主体15为中空结构，基准光源主体15后侧内部安装激光器12，激光器12 外部安装激光器套11，基准光源主体15前部分别安装Y向调节电机1、X向调节电机2、 X向限位开关4和Y向限位开关5，Y向调节电机1、X向调节电机2输出轴连接贯穿于基准光源主体15的螺纹轴16，螺纹轴16上安装螺纹套17，基准光源主体15内侧前部与X 向限位开关4和Y向限位开关5对应处安装感应环18，基准光源主体15上安装弹性顶杆7，基准光源主体15前端为激光发射口8；位于基准光源主体15下部的光源外壳19内安装光源电路板20，光源电路板20的单片机通过光源天线9与基准靶49电连接。

所述基准靶49和测量靶46的底座36上安装磁铁拉杆27，底座36通过磁铁拉杆27吸附于被测工件上，底座36内安装主体31并通过锁紧把手22固定，主体31上位于底座36 前侧设有定位槽23，定位槽23内安装定位杆28，主体31为中空结构，主体31内后部安装光斑位置传感器37，主体31内中部安装滤光片29，滤光片前部安装挡圈30，位于主体 31下侧的外壳34内安装电路板33，电路板33的单片机通过天线24与基准光源45的光源电路板20电连接。

所述测量靶46安装于相交性测量支架上，相交性测量支架上下端设有磁性底座40，磁性底座40上安装支杆39，支杆39上部安装活动支杆44，活动支杆44通过支杆锁紧把手38安装于支杆39上，活动支杆44上端横向安装支撑板51，支撑板51上安装滑座50，测量靶固定座42通过支撑架安装于支撑板51上，测量靶固定座42安装于滑座50上，测量靶固定座42上部开口处安装测量靶锁紧旋钮41，测量靶固定座42通过支撑架一侧安装横向调节旋钮43，横向调节旋钮43的螺杆连接测量靶固定座42上的螺母。