[实用新型]一种有机肥造粒机有效
申请号: | 202021326086.4 | 申请日: | 2020-07-08 |
公开(公告)号: | CN213245009U | 公开(公告)日: | 2021-05-21 |
发明(设计)人: | 张炎辉 | 申请(专利权)人: | 郑州辉航机械设备有限公司 |
主分类号: | B01J2/22 | 分类号: | B01J2/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 450000 河南省郑州市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机肥 造粒机 | ||
本实用新型公开一种有机肥造粒机,它包括机架,机架上设置造粒腔,造粒腔上方设置进料口下方设置出料口,造粒腔内部设置挤压辊,挤压辊通过电机带动,挤压辊设置相对应的两个,挤压辊上方设置导流装置,导流装置包括导流板和弹簧,导流板的一端铰接在造粒腔的上方,另一端连接弹簧,弹簧的两端分别连接在造粒腔的侧面和导流板的背面,导流板设为向内倾斜的形状,导流板的下方对应两个挤压辊的中间位置,该装置采用倾斜角度的弹力导流板可以将物料导入挤压辊之间,避免物料散开,提高造粒质量和速度。
技术领域
本实用新型属于有机肥制造设备,具体涉及到一种有机肥造粒机。
背景技术
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,现有的造粒机根据造粒形式和工作原理的不同分为以下几种:转鼓造粒机、圆盘造粒机、平膜挤压造粒机、对辊挤压造粒机、搅齿造粒机等,市场上的对辊挤压造粒机通常是进料口直接进入造粒腔,通过设在造粒腔内部的挤压辊进行挤压成型后从出料口排出,此种造粒形式通常会造成进入的物料分散在整个挤压辊的上表面,首先是造粒程度松散不饱满,其次是降低了造粒的效率,因此针对这一现象为满足生产需求,本实用新型提供一种有机肥造粒机。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的主要目的在于设计一种有机肥造粒机,采用倾斜角度的弹力导流板可以将物料导入挤压辊之间,避免物料散开,提高造粒质量和速度。
为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案:
一种有机肥造粒机,它包括机架,机架上设置造粒腔,造粒腔上方设置进料口下方设置出料口,所述的造粒腔内部设置挤压辊,挤压辊通过电机带动。
所述的挤压辊设置相对应的两个,挤压辊上方设置导流装置,导流装置包括导流板和弹簧,导流板的一端铰接在造粒腔的上方,另一端连接弹簧,所述的弹簧的两端分别连接在造粒腔的侧面和导流板的背面,所述的导流板设为向内倾斜的形状,导流板的下方对应两个挤压辊的中间位置。
作为本实用新型进一步的描述,所述的挤压辊上设置若干挤压齿,两个挤压辊的挤压齿相互啮合。
作为本实用新型进一步的描述,所述的导流装置包括两组导流板和弹簧,导流板和弹簧沿两个挤压辊的中间位置对称设置。
作为本实用新型进一步的描述,所述的导流板上方设置铰接孔,造粒腔上方设置转轴,转轴穿过铰接孔,导流板沿转轴转动。
作为本实用新型进一步的描述,所述的导流板与造粒腔的顶板之间的倾斜角度为60-80°。
相对于现有技术,本实用新型的技术效果为:
本实用新型提供了一种有机肥造粒机,采用倾斜角度的导流板可以将物料导入挤压辊之间,避免物料散开,提高造粒质量和速度,配合在导流板背面设置弹簧的形式,可以在物料较多的情况下增加物料流通量,同时又能保证物料进入挤压辊之间,使物料得到充分挤压。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构视图。
图中,1.机架,2.造粒腔,21.进料口,22.出料口,3.挤压辊,4.导流板,5.弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述:
一种有机肥造粒机,参考图1所示,它包括机架1,机架1上设置造粒腔2,造粒腔2上方设置进料口21,下方设置出料口22,所述的造粒腔2内部设置挤压辊3,挤压辊3通过电机带动。
所述的挤压辊3设置相对应的两个,挤压辊3上方设置导流装置,导流装置包括导流板4和弹簧5,导流板4的一端铰接在造粒腔2的上方,另一端连接弹簧5,所述的弹簧5的两端分别连接在造粒腔2的侧面和导流板4的背面,所述的导流板4设为向内倾斜的形状,所述导流板4的下方对应两个挤压辊3的中间位置。
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