[实用新型]钛质板的装夹组件及钛质板的搬运工具

说明书

本实用新型涉及搬运技术领域，提供钛质板的装夹组件及钛质板的搬运工具。钛质板的装夹组件包括：本体，包括托板和支撑板，托板的端部与支撑板的端部连接，且托板与支撑板之间呈设定角度；压杆，压杆铰接于支撑板，压杆的第一端形成有吊装孔，压杆的第二端与托板对应设置以形成装夹部。根据本实用新型实施例的钛质板的装夹组件，通过钛质板的装夹组件装夹钛质板，再通过吊装机构(例如行车)连接钛质板的装夹组件，以实现钛质板的搬运。进而采用该种钛质板的装夹组件，可以解决人工搬运效率低的问题，并可以避免人工搬运的安全隐患。此外，在装夹组件与钛质板之间不会存在手印，进而避免了擦拭手印带来的额外劳动量，以进一步提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及搬运技术领域，尤其涉及钛质板的装夹组件及钛质板的搬运工具。

背景技术

现有技术当中，钛质板(尤其是5千克到150千克的小重量钛质板)一般采用人工搬运的方式。目前人工搬运会带来以下几个问题：首先，板材的规格不同，需要的人数不一样，小规格板需要两个人，大规格的板需要4-6个人，人工效率低下。其次，人工搬运避免不了安全的问题，容易划手或者砸脚。最后，钛及钛合金材料不耐脏，抬完板后会在接触处留下很脏的手印，严重影响钛质板的外观，用酒精或丙酮才能擦拭干净，增加了劳动量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种钛质板的装夹组件，其效率高且不存在安全隐患，并且由于手不会直接钛板因此不会形成手印。

本实用新型还提出一种钛质板的搬运工具。

根据本实用新型第一方面实施例的钛质板的装夹组件，包括：

本体，包括托板和支撑板，所述托板的端部与所述支撑板的端部连接，且所述托板与所述支撑板之间呈设定角度；

压杆，所述压杆铰接于所述支撑板，所述压杆的第一端形成有吊装孔，所述压杆的第二端与所述托板对应设置以形成装夹部。

根据本实用新型实施例的钛质板的装夹组件，通过钛质板的装夹组件装夹钛质板，再通过吊装机构(例如行车)连接钛质板的装夹组件，以实现钛质板的搬运。进而采用该种钛质板的装夹组件，可以解决人工搬运效率低的问题，并可以避免人工搬运的安全隐患。此外，在装夹组件与钛质板之间不会存在手印，进而避免了擦拭手印带来的额外劳动量，以进一步提高工作效率。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑板设置有第一通孔，所述压杆穿过所述第一通孔且适于在所述第一通孔中转动，所述支撑板对应所述第一通孔设置有铰接轴和铰接孔的其中一个，所述压杆设置有所述铰接轴和所述铰接孔的另外一个，所述铰接轴和所述铰接孔相匹配。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一通孔的边缘位置设置有安装部，所述安装部固定于所述支撑板朝向所述托板的表面，所述安装部安装有所述铰接轴，所述压杆形成有所述铰接孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑板还设置有第二通孔，所述第二通孔位于所述第一通孔远离所述托板的一侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑板背向所述托板的表面设置有位于所述第一通孔和所述第二通孔两侧的加强筋。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二端朝向所述托板的表面形成有第一锯齿部，和/或，

所述托板朝向所述第二端的表面形成有第二锯齿部。

根据本实用新型的一个实施例，所述本体呈L型，且所述托板与所述支撑板之间的夹角不大于90°。

根据本实用新型第二方面实施例的钛质板的搬运工具，包括行车，还包括上述装夹组件，每对所述装夹组件包括两个所述装夹组件，且所述两个所述装夹组件的所述装夹部相对设置，所述行车的绳缆连接所述吊装孔。