[实用新型]一种润滑油气动调和装置

说明书

一种润滑油气动调和装置，包括调和台，调和台上设有气动调和装置，气动调和装置包括注液腔、第一调和腔、第二调和腔和气动调和腔，注液腔顶端设有注料口，注料口内侧的注液腔内壁上设有单向阀，且单向阀与注料口相连，注液腔的一侧与第一调和腔相连，第一调和腔内设有第一绞龙，第一绞龙的一端穿过第一调和腔与第一电机的输出轴相连，第一绞龙的另一端与支架活动连接在第一调和腔内，第一调和腔的一侧外壁上设有进气装置，第一调和腔下方设有第二调和腔；本实用新型通过气动调和腔内设有的盘式出气嘴，由于空气密度小于润滑油密度，因此，压缩空气经盘式排气嘴排出后，气泡穿过润滑油向上运动，同时带动润滑油的搅动，达到液相调和的作用。

技术领域

本实用新型属于润滑油生产设备技术领域，具体涉及一种润滑油气动调和装置。

背景技术

润滑油的生产主要是将润滑油基础油与添加剂按比例调和均匀的过程，其机理为液-液相系互相溶解的均相调和，是应用分子扩散、涡流扩散、对流扩散三种扩散机制综合作用的结果。而一般调和工艺分为机械搅动方式和调和泵循环方式调和，这种调和方式调和周期长，调和液之间的溶解效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种润滑油气动调和装置，包括调和台，所述的调和台上设有气动调和装置，所述的气动调和装置包括注液腔、第一调和腔、第二调和腔和气动调和腔，所述的注液腔顶端设有注料口，所述的注料口内侧的注液腔内壁上设有单向阀，且所述的单向阀与注料口相连，所述的注液腔的一侧与第一调和腔相连，所述的第一调和腔内设有第一绞龙，所述的第一绞龙的一端穿过第一调和腔与第一电机的输出轴相连，所述的第一绞龙的另一端与支架活动连接在第一调和腔内，所述的第一调和腔的一侧外壁上设有进气装置，所述的第一调和腔下方设有第二调和腔，所述的第二调和腔内设有第二绞龙，所述的第二绞龙的一端穿过第二调和腔与第二电机相连，所述的第二绞龙的另一端与第二调和腔底端的支架活动连接，所述的第二电机一端的第二调和腔下方与气动调和腔相连，所述的气动调和腔内设有盘式出气嘴，所述的盘式出气嘴通过气管与气泵相连，所述的气动调和腔下方与U型连接管的一端相连，所述的U型连接管的另一端与调和罐相连，所述的调和罐固定在调和台的下方。

所述的进气装置与第一调和腔相连通，所述的进气装置通过气管与气泵相连。

所述的第二调和腔倾斜的固定在调和台上，且第二调和腔与调和台之间的夹角为15°，所述的第二调和腔与第一调和腔之间设有固定支架，所述的第二调和腔与调和台之间设有固定支架。

所述的U型连接管的最低处设有排放口。

所述的调和罐上设有排放口和排气口。

所述的气动调和腔为圆柱型的气动调和腔，所述的气动调和腔内的盘式出气嘴上设有不止一个出气嘴。

本实用新型的有益效果为：提出了一种结构紧凑的一种润滑油气动调和装置：通过第一绞龙和第二绞龙的设置，实现了调和液的横向横向搅动和纵向同时搅动，提高了调和液搅动的融合效果；通过气动调和腔内设有的盘式出气嘴，由于空气密度小于润滑油密度，因此，压缩空气经盘式排气嘴排出后，气泡穿过润滑油向上运动，同时带动润滑油的搅动，达到液相调和的作用；通过进气装置的设置，实现了通过气压将气动调和腔内的调和液排入调和罐内，并实现了再次的调和搅动。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图。

图2是本实用新型中盘式出气嘴结构示意图。

图中：1、第一电机，2、第一绞龙，3、第一调和腔，4、进气装置，5、气管，6、调和台，7、调和罐，8、注料口，9、单向阀，10、注液腔，11、第二电机，12、第二绞龙，13、气动调和腔，14、盘式出气嘴，15、U型连接管，16、气泵，17、出气嘴。

具体实施方式