[实用新型]一种温控式塑胶零件模具的注塑机

说明书

本实用新型公开了一种温控式塑胶零件模具的注塑机，包括活动支撑底座，所述活动支撑底座的顶部固定连接有成模器，所述成模器的顶部固定连接有入料箱，所述入料箱的一侧活动连接有注塑加热管，所述注塑加热管的顶端设置有注塑头，所述活动支撑底座的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，该温控式塑胶零件模具的注塑机，通过设置搅拌装置，电机、搅拌箱、入料口、挡板、转动杆、搅拌齿、倾斜板、进料通道对原料进行预处理，通过预处理使得原料搅拌充分，在进入入料箱进行运转，使得注塑的产品品质得到提高，产品的质量更好，从而提高该装置实用性。

技术领域

本实用新型属于注塑成型技术领域，具体涉及一种温控式塑胶零件模具的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

随着现有的科技发展注塑机的功能相当完善，但是存在着原料在入料箱的内部搅拌不均匀，从而导致原料在注塑加热管内部不均匀加热，以至于产品的质量有所下滑，影响经济效益，以及在停止运转时，注塑加热管内部存在的残料遗留不易拿取，以及注塑头单一不能应对不同的模具注塑，注塑头在作业时一旦发生堵塞，导致该装置停止使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种温控式塑胶零件模具的注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温控式塑胶零件模具的注塑机，包括活动支撑底座，所述活动支撑底座的顶部固定连接有成模器，所述成模器的顶部固定连接有入料箱，所述入料箱的一侧活动连接有注塑加热管，所述注塑加热管的顶端设置有注塑头，所述活动支撑底座的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面设置有搅拌齿，所述入料箱的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的底部设置有倾斜板，所述搅拌箱的底部开设有进料通道，所述搅拌箱的顶部开设有入料口，所述入料口的顶部设置有挡板，所述注塑头的两侧设置有安装腔，所述安装腔的一侧贯穿连接有拉杆，所述拉杆的外表面设置有弹簧，所述拉杆的一侧固定连接有推板，所述注塑加热管的两侧开设有卡槽。

优选的，所述转动杆的两端与所述搅拌箱两侧接触面均设置有转动轴。

优选的，所述入料箱的顶部与所述搅拌箱的底部通过进料通道连接，且入料箱的顶部开口与所述搅拌箱底部开口相适配。

优选的，所述挡板为环状设置，且所述挡板的开口横截面小于所述入料口的开口横截面。

优选的，所述弹簧的一侧与所述安装腔的内壁固定连接，所述弹簧的另一侧与所述推板的一侧固定连接。

优选的，所述拉杆、安装腔、弹簧、推板、卡槽均设置两个，且均为对称设置。

优选的，所述推板的顶部宽度与所述卡槽开口宽度相适配，且所述推板为矩形状。

优选的，所述注塑加热管的横截面与所述注塑头开口宽度相适配，且所述注塑加热管与所述注塑头的接触面设置有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该温控式塑胶零件模具的注塑机，通过设置搅拌装置，电机、搅拌箱、入料口、挡板、转动杆、搅拌齿、倾斜板、进料通道对原料进行预处理，通过预处理使得原料搅拌充分，在进入入料箱进行运转，使得注塑的产品品质得到提高，产品的质量更好，从而提高该装置实用性。

(2)、该温控式塑胶零件模具的注塑机，通过设置拆卸装置，拉杆、安装腔、弹簧、推板、卡槽解决拆卸简便与安装快捷，从而实现了注塑头的多样性更换，以便于注塑各种模具，通过拆卸便捷有利于注塑机在停止使用后对注塑加热管与注塑头进行清除废料，以及提高该装置实用性。