[实用新型]一种硬岩顶管机防偏转机构

说明书

本实用新型公开了一种硬岩顶管机防偏转机构，包括顶管机后壳、液压泵站、液压油管、液压系统，顶管机后壳上安装有液压泵站，顶管机后壳顶部两侧均贯穿安装有液压系统，液压系统与液压泵站之间通过若干根液压油管连接；其中，液压系统包括液压缸外壳，液压缸外壳一端安装有机座，机座内腔一端安装有刀箱，刀箱内腔中安装有滚刀，液压缸外壳与机座内腔中安装有活塞杆，活塞杆一端上安装有法兰板。该硬岩顶管机防偏转机构通过液压泵站向液压缸外壳中注入液压油，活塞杆在液压油的作用下，直线运动推动滚刀延伸，滚刀抵住岩层，增加顶管机后壳与岩石之间的摩擦力，限制顶管机移动，避免顶管机在施工进洞时机身偏转。

技术领域

本实用新型涉及顶管机技术领域，具体涉及一种硬岩顶管机防偏转机构。

背景技术

随着国家地下管网的发展，对顶管机的需要越来越多。我国地域广大，工程地质及水文地质条件相当复杂，顶管应用在各种地层，如软土、淤泥、砂卵石及岩石等，顶管机主要利用到气压平衡、泥水平衡和土压平衡理论，施工中借助于主顶油缸及管道间的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起，从而无需在土层上方开挖就可以实现管道的安装。顶管机常用于城市地下给排水管道、天燃气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设，能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物，不会造成环境污染与道路堵塞，具有显著的经济效益和社会效益。

目前国内破碎岩石的顶管机越来越多，施工顶管机刚开始进洞时候，机头容易打转便转，导致整个机头内许多配件损坏，同时造成洞口止水圈损坏，无论对机械设备还是对施工设施都有很大影响，从而导致工程失败。

因此，如何防止顶管机在岩层中进洞时偏转，导致整个机头内许多配件损坏是本实用新型需要解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供了一种硬岩顶管机防偏转机构：通过启动液压泵站，液压泵站运转通过液压油管向液压缸外壳注入液压油，液压油进入液压缸外壳内腔中，液压油推动活塞杆在液压缸外壳内腔中移动，活塞杆在液压油的作用下持续向外输出，活塞杆推动刀箱向前移动，从而推动了刀箱里的滚刀向外延伸，滚刀端部伸出顶管机后壳，抵住岩层，解决了现有的顶管机在岩层中进洞时偏转，导致整个机头内许多配件损坏的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种硬岩顶管机防偏转机构，包括顶管机后壳、液压泵站、液压油管、液压系统，所述顶管机后壳上安装有液压泵站，所述顶管机后壳顶部两侧均贯穿安装有液压系统，所述液压系统与液压泵站之间通过若干根液压油管连接；

其中，所述液压系统包括液压缸外壳、活塞杆、法兰板、刀箱、滚刀、机座、螺栓，所述液压缸外壳一端安装有机座，所述机座内腔远离液压缸外壳一端滑动安装有刀箱，所述刀箱内腔中安装有滚刀，所述液压缸外壳与机座内腔中滑动安装有活塞杆，所述活塞杆位于机座内腔的一端上套接安装有法兰板。

进一步的，所述液压缸外壳与机座之间、所述滚刀与刀箱之间以及所述刀箱与法兰板之间均通过螺栓连接，所述法兰板与活塞杆通过卡槽结构连接。

进一步的，所述机座固定焊接在顶管机后壳的内壁上，所述机座端口与顶管机后壳的外表面平齐。

进一步的，所述液压缸外壳内腔通过若干根液压油管连接至液压泵站。

进一步的，该硬岩顶管机防偏转机构的工作过程如下：

步骤一：启动液压泵站，液压泵站运转通过液压油管向液压缸外壳注入液压油；

步骤二：液压油进入液压缸外壳内腔中，液压油推动活塞杆在液压缸外壳内腔中移动，活塞杆在液压油的作用下持续向外输出，活塞杆推动刀箱向前移动，从而推动了刀箱里的滚刀向外延伸，滚刀端部伸出顶管机后壳，抵住岩层。

本实用新型的有益效果：