[实用新型]一种线路板加工用定位工装

说明书

本实用新型提供一种线路板加工用定位工装，包括下层工装、上层工装和承载片，所述下层工装四个拐角处中心对称开设有四个螺纹孔，所述螺纹孔内设有内螺纹，所述下层工装左上角设有小定位销，所述下层工装右下角设有大定位销，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过在定位工装上设置一种可更换的承载片，可以在加工不同型号的线路板时，只需更换不同型号的承载片即可，无需更换整个定位工装，大大减少定位工装的加工成本，通过设置上层工装和下层工装，可以方便固定承载片和更换承载片。

技术领域

本实用新型是一种线路板加工用定位工装，属于线路板加工定位设备领域。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、超薄线路板、超薄电路板、印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，软硬结合板，是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起线路板。

线路板在在加工过程中，需要保证比较平整的情况下完成作业流程，以确保产品品质，通常采用的作法都是将线路板固定到线路板载板上，确保线路板比较平整的进行后续作业流程，为了准确的将线路板按照对应的位置固定在对应的载板上，通常在线路板上设置定位孔，做相应的定位工装，使用定位针定位，每一款线路板都需要配套做一款定位工装，用此定位工装上的定位针来确定线路板和载板的对应位置，这种方法的缺点是一款线路板对应一款定位工装，导致加工不同型号的线路板时，所用到的定位工装种类和数量比较多，并且占用存储空间比较大，其加工成本相对也较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种线路板加工用定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种线路板加工用定位工装，包括下层工装、上层工装和承载片，所述下层工装四个拐角处中心对称开设有四个螺纹孔，所述螺纹孔内设有内螺纹，所述下层工装左上角设有小定位销，所述下层工装右下角设有大定位销，所述下层工装中间开设有工作槽，所述工作槽为一种矩形槽，所述工作槽的左下角设有定位柱一，所述工作槽的右上角设有定位柱二，所述工作槽的上下两侧开设有横向调整孔一，所述工作槽的左右两侧开设有纵向调整孔一；

所述上层工装的四个拐角处开设有连接孔，所述上层工装的左上角开设有小定位孔，所述上层工装的右下角开设有大定位孔，所述上层工装的中间位置处开设有工作孔，所述工作孔为一种矩形孔，所述工作孔的左侧设有左压块，所述工作孔的右侧设有右压块，所述工作孔的上下两侧开设有横向调整孔二，所述工作孔的左右两侧开设有纵向调整孔二，所述承载片为一种矩形金属片，所述承载片中间设有定位针，所述定位针的上下两侧设有限位块，所述限位块为一种仿形块。

进一步地，所述大定位销的直径是小定位销的直径的1.5倍，所述大定位孔的直径是小定位孔的直径的1.5倍。

进一步地，所述左压块的下端开设有定位通孔一，所述右压块的上端开设有定位通孔二，所述定位通孔二的直径是定位通孔一的直径的1.5倍，所述定位柱二的直径是定位柱一的直径的1.5倍。

进一步地，所述承载片上的定位针的形状和位置、限位块的形状和位置均根据线路板设计。

进一步地，所述承载片的左下角开设有定位孔一，所述承载片的右上角开设有定位孔二，所述定位孔二的直径是定位孔一的直径的1.5倍。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种线路板加工用定位工装，通过在定位工装上设置一种可更换的承载片，可以在加工不同型号的线路板时，只需更换不同型号的承载片即可，无需更换整个定位工装，大大减少定位工装的加工成本，通过设置上层工装和下层工装，可以方便固定承载片和更换承载片。

附图说明