[实用新型]一种自动切管机保护设备

说明书

本实用新型公开了一种自动切管机保护设备，包括承载台，承载台的顶端呈同一直线设置有多个放置板，位于承载台顶端中部位置处的其中一个放置板的上方设有压板，压板的上方设置有行星齿轮箱，行星齿轮箱和压板之间固定连接有至少两个缓冲弹簧，行星齿轮箱的背面设置有立柱，立柱的顶端设置有升降机构，行星齿轮箱的一侧设置有切割机构。本实用新型利用多个放置板上开设的半圆形卡槽放置钢管，再配合立柱上的升降机构带动切割机构和压板同步下降，使得切割机构在对钢管切割之前，行星齿轮箱底端的缓冲弹簧和压板能够先将钢管进行压紧固定，使钢管切割时能够保持固定，省去了人工固定的繁琐，提高了对钢管的切割效率。

技术领域

本实用新型涉及自动切管机领域，特别涉及一种自动切管机保护设备。

背景技术

自动金属切管机是中国金属管材切割设备市场最新型切管机，它不需要大量传统人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工，提高工厂生产效率。

目前在使用自动切管机对钢管进行切割时，需要先对钢管的切割部位进行压紧固定，以防止钢管切割时出现晃动而影响切割的质量，从而对钢管起到一个保护作用，但现今对于钢管切割时的压紧都是在切割之前通过操作者手动控制夹具对钢管进行夹紧固定，这样使得操作者每次进行钢管的切割都要重新对待切割钢管进行夹持固定，费时费力，从而降低了自动切管机对钢管的切割效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动切管机保护设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动切管机保护设备，包括承载台，所述承载台的顶端呈同一直线设置有多个放置板，位于承载台顶端中部位置处的两个放置板与承载台固定连接，位于所述承载台顶端中部位置处的其中一个放置板的上方设有压板，所述压板的上方设置有行星齿轮箱，所述行星齿轮箱和压板之间固定连接有至少两个缓冲弹簧，所述行星齿轮箱的背面设置有立柱，所述立柱的底端与承载台的顶端固定连接，所述立柱的顶端设置有升降机构，所述行星齿轮箱的一侧设置有切割机构。

优选的，四个所述放置板的顶端和压板的底端均等间隔开设有至少一个半圆形卡槽。

优选的，所述承载台顶端的两侧对称开设有条形滑槽，两个所述条形滑槽的内腔均滑动卡接有卡块，所述卡块的顶端与对应位置处的放置板的底端固定连接。

优选的，所述所述承载台的底端固定连接有底座，所述底座底端的边角处均固定连接有支撑底脚。

优选的，所述升降机构包括传动气缸，所述传动气缸固定连接于立柱的顶端，所述立柱的中部开设有条形开槽，所述条形开槽的内腔滑动穿插连接有T型滑块，且所述T型滑块的一端与行星齿轮箱的背面固定连接，所述传动气缸的伸缩端贯穿条形开槽并与T型滑块的顶端固定连接。

优选的，所述切割机构包括切割刀片，所述切割刀片转动连接于行星齿轮箱的一侧，所述行星齿轮箱的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过行星齿轮箱与切割刀片传动连接。

优选的，所述压板的顶端且位于缓冲弹簧的内腔位置处固定连接有T型滑杆，所述T型滑杆的顶端滑动卡接有伸缩管，所述伸缩管的顶端与行星齿轮箱的底端固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用多个放置板上开设的半圆形卡槽放置钢管，再配合立柱上的升降机构带动切割机构和压板同步下降，使得切割机构在对钢管切割之前，行星齿轮箱底端的缓冲弹簧和压板能够先将钢管进行压紧固定，使钢管切割时能够保持固定，省去了人工固定的繁琐，提高了对钢管的切割效率；

(2)本实用新型利用两个放置板与承载台固定，利用另外两个放置板通过条形滑槽和卡块的配合使用能够调整相邻两个放置板之间的距离，从而便于不同长度的钢管起到一个支撑作用，提高自动切管机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。