[实用新型]一种恒流量的熔炼炉或保温炉

说明书

本实用新型涉及蓄热式燃烧技术领域，公开了一种恒流量的熔炼炉或保温炉，它包括炉体，炉体上设置有铝液流出通道，铝液流出通道内安装有堵塞其出料的堵块，铝液流出通道的出料端设置有流槽，炉体上还设置有控制开启流口的堵口组件，铝液流出通道内安装有一体成型的流口砖，流口砖呈锥筒状，流口砖的外壁上开设有滑槽，滑槽由流口砖的小端延伸至大端，流口砖的小端插入炉体的炉壁内，炉体的外炉壁上还设置有卡块，流口砖的大端抵在卡块上。本实用新型的有益效果是：先将卡块卡入滑槽内，然后推入流口砖，待卡块滑槽流口砖的滑槽后，转动流口砖，通过卡块将流口砖锁死，然后注入耐高温粘接剂将缝隙填充，流口砖安装方便且不易产生脱落。

技术领域

本实用新型涉及蓄热式燃烧技术领域，特别是一种恒流量的熔炼炉或保温炉。

背景技术

在铝合金熔铸生产企业，熔炼炉是熔化铝液的关键设备，当铝液在熔炼炉内成分调整好后，需要出炉到静置炉内进行炉内处理，熔炼炉的出炉口是放流的关键，熔炼炉放流口堵眼机构设计的好坏，关系到熔炼炉是否安全运行(存在跑流现象)。现有技术中的熔炼炉放流口堵眼机使用时，采用人工用锤子砸熔炼炉放流口堵眼机构尾部施加力，让熔炼炉放流口堵眼机构的堵头堵住出炉口。人工用锤子固定熔炼炉放流口堵眼机构，这样每一次堵熔炼炉出炉口时，凭借人工经验感觉是否堵紧，随着熔炼炉温度的升高，炉内铝液压力增加，熔炼炉放流口堵眼机构可能被强大的压力铝液冲走，从而导致大面积跑流，而流口砖为宜损件，传统安装方式是将流口砖嵌入炉体内后使用耐高温粘结剂将流口砖与炉体间的缝隙填充，但流口砖长期受炉体内高温气体的冲击粘结剂易老化，流口砖容易出现松动或者掉落。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种恒流量的熔炼炉或保温炉，以解决现有流口砖松动或者掉落的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种恒流量的熔炼炉或保温炉，包括炉体，所述炉体上设置有铝液流出通道，所述铝液流出通道内安装有堵塞其出料端的堵块，所述铝液流出通道的出料端设置有流槽，所述炉体上还设置有控制所述堵块往复运动的堵口组件，所述铝液流出通道内安装有一体成型的流口砖，所述流口砖呈锥筒状，所述流口砖的外壁上开设有滑槽，所述滑槽由所述流口砖的小端延伸至大端，所述流口砖的小端插入所述炉体的炉壁内，所述炉体的外炉壁上还设置有卡块，所述流口砖的大端抵在所述卡块上。

优选地，所述堵口组件包括位于所述流槽上方的滚动导轨，所述滚动导轨的滑轨的一端固设在所述炉体上，其另一端固设在远离所述炉体的支座上，所述滚动导轨的滑块上安装有连接件，所述连接件的一端连接有气缸，所述气缸安装在所述炉体上且位于所述滚动导轨的上方，所述连接件的另一端可拆卸安装有连接杆，所述连接杆的另一端与所述堵块一体成型，所述流槽的上方设置有控制所述气缸启停的液位仪。

优选地，所述滚动导轨的滑轨、所述支座均为一对，所述滚动导轨的滑轨、所述支座均分别位于所述流槽的两侧，所述连接件为横杆和竖杆一体成型的十字架，所述横杆的两端分别安装在一对所述滚动导轨的滑块上，所述竖杆的一端与所述气缸的活塞杆铰接，其另一端与所述连接杆可拆卸连接。

优选地，所述支座之间还设置有隔热板，所述隔热板通过所述炉壁与所述支座支撑，所述隔热板上开设有通槽，所述通槽沿所述滚动导轨的滑轨铺设方向设置，所述竖杆穿过所述通槽与所述连接杆连接，所述隔热板远离所述气缸的一端设置有安装板，所述安装板呈Z字型，所述安装板的弯折处内侧设置有加强筋，所述液位仪通过所述安装板安装在所述流槽的上方。

优选地，所述连接杆呈Z字型，所述连接杆与所述连接件连接的一端的位置高于所述流槽的最高处位置。

优选地，所述连接杆穿过所述竖杆，拧在所述连接杆上的一对螺母将所述竖杆夹紧。

本实用新型具有以下优点：

1、先将卡块卡入滑槽内，然后推入流口砖，待卡块滑槽流口砖的滑槽后，转动流口砖，通过卡块将流口砖锁死，然后注入耐高温粘接剂将缝隙填充，流口砖安装方便且不易产生脱落。