[实用新型]一种用于涡流纺纱机的放线装置

说明书

本实用新型公开了一种用于涡流纺纱机的放线装置，包括安装板、伺服电机、第二固定板、第一安装架、第二安装架、第三安装架和第四安装架，每个所述伺服电机的输出轴均通过联轴器连接有转轴，所述第二固定板上一体式连接有固定套，两个所述第一安装架之间通过轴承转动安装有第一导向辊，两个所述第二安装架之间通过轴承转动安装有第二导向辊，两个所述第三安装架上固定有支撑板，所述支撑板上固定有伺服电缸，所述第四安装架上通过轴承转动安装有压辊。本实用新型可适用于多种不同工况的放线需求，可在放线时对纱线的松紧度进行调节，可适用于多种放线需求，可扩展性高。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种用于涡流纺纱机的放线装置。

背景技术

涡流纺是在喷气纺基础上进行改进，研制的适合纺纯棉的纺纱设备。涡流纺的纺纱原理是，完成并条的棉条供给牵伸装置，经罗拉牵伸装置牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出，在纺纱喷嘴入口处轴向气流的作用下沿螺旋形的纤维导引通道进入纺纱喷嘴。螺旋形纤维导引通道出口处设有针状阻捻件，纤维束在针部弯曲，使纤维束保持为不加入捻度的状态被引入涡流室。纤维束的前端受到已形成的纱线的拖拽作用被拉入纺锭内的纱线通道，并捻入新形成的纱中，成为纱芯。纤维的尾端在被前罗拉钳口握持的情况下仍然保持在纤维导引通道中。当纤维的尾端不再为前罗拉钳口握持时，受到纺纱喷嘴内空气涡流的离心作用，不再保持在纤维导引通道内，而是在纺锭入口处被旋转气流径向地驱散开，在空气涡流的带动下，倒伏在纺锭前端锥面上，同时随空气涡流进行回转，缠绕在随后的纱线，并经纺锭内部的纱线的通道输出。形成的纱线由近似呈平行无捻状纤维构成的纱芯和外围呈螺旋状包缠的纤维组成。

在纱线输出后需要对纱线进行进一步处理，因此需要通过放线装置对纱线筒进行放线，然而现有的放线装置大都只能对单根纱线进行放线，效率较低，或由一组动力机构传动，无法满足现有的放线需求，同时在放线的过程中纱线易由于过于松散或过于紧绷而导致纱线脱落或断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于涡流纺纱机的放线装置，可同时带动多个纱线筒以相同的速度进行同步放线或以不同的速度进行放线，可适用于多种不同工况的放线需求，可在放线时对纱线的松紧度进行调节，使得纱线保持合适的松紧度，避免纱线过于松散而导致脱落或过于紧绷而导致纱线断裂，可适用于多种放线需求，可扩展性高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于涡流纺纱机的放线装置，包括：

安装板；

固定在所述安装板上的若干个伺服电机，每个所述伺服电机的输出轴均通过联轴器连接有转轴；

焊接在所述转轴底部的第一固定板和固定在所述转轴顶部的第二固定板，所述第二固定板上一体式连接有固定套，所述固定套上螺纹连接有若干个锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的端头抵止在所述转轴上；

固定在所述安装板上的第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和所述第二安装架均设置有两个，两个所述第一安装架之间通过轴承转动安装有第一导向辊，两个所述第二安装架之间通过轴承转动安装有第二导向辊；

固定在所述安装板上的第三安装架，所述第三安装架设置有两个，所述第三安装架设置在所述第一安装架和所述第二安装架之间，两个所述第三安装架上固定有支撑板，所述支撑板上固定有伺服电缸；

固定在所述伺服电缸的输出轴上的第四安装架，所述第四安装架上通过轴承转动安装有压辊。

优选的，还包括固定在所述安装板上的连接柱，所述连接柱与所述伺服电机的数量一致，每个所述连接柱上均固定有导纱环。

优选的，所述第一导向辊、所述第二导向辊和所述压辊上均开设有弧形环槽。