[实用新型]一种橡胶防老剂的配投料装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶防老剂的配投料装置，涉及橡胶防老剂技术领域。包括配料釜，所述配料釜顶部分别通过第一管路、第二管路连通设置有苯胺储罐和邻甲苯胺储罐，配料釜底部设置有第一出料管，所述第一出料管还连通设置有混胺高位槽和混胺储罐，所述混胺高位槽与缩合釜相连通，所述混胺储罐底部设置有出料管道。本实用新型通过将原料苯胺和邻甲苯胺预先通入到配料釜内进行配料，再将配好的原料分别进入到混胺高位槽和混胺储罐，并通过混胺高位槽与缩合釜相连通，不仅能充分保证在缩合反应前原料混合的均匀性，同时降低了缩合反应所需的时间，提高了缩合反应效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶防老剂技术领域，具体为一种橡胶防老剂的配投料装置。

背景技术

橡胶防老剂是一种在橡胶生产过程中加入的能够延缓橡胶老化、延长橡胶使用寿命的化学药品，防老剂的种类繁多、作用各异。根据其主要作用可分为抗热氧老化剂、抗臭氧剂、有害金属离子抑制剂、抗疲劳剂、紫外线吸收剂、抗龟裂剂等。

现有技术中，橡胶防老剂一般的生产流程包括缩合、中和、蒸馏、沉降等反应，其中，在缩合反应中，是直接将原料苯胺和邻甲苯胺打入到缩合釜内，在缩合釜中直接配料，并进行缩合反应的，导致缩合反应周期长，原料在缩合釜内反应不充分，影响防老剂的产量，因此，有必要设计一套配投料装置，提前进行原料的配料混合，可以提高缩合反应效率和效果，目前，尽管现有技术中，存在其他反应体系的预混合配料装置，但现有技术中的配料釜结构较为单一，无法很好地将物料均匀混合，使之达到最好的使用效果。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供的一种橡胶防老剂的配投料装置，通过在缩合反应装置前，利用配投料装置直接预先混合原料苯胺和邻甲苯胺，不仅能充分保证原料混合均匀，同时降低了缩合反应所需的时间，提高了缩合反应效率。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种橡胶防老剂的配投料装置，包括配料釜，所述配料釜顶部分别通过第一管路、第二管路连通设置有苯胺储罐和邻甲苯胺储罐，配料釜底部设置有第一出料管，所述第一出料管还连通设置有混胺高位槽和混胺储罐，所述混胺高位槽与缩合釜相连通，所述混胺储罐底部设置有出料管道。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过将原料苯胺和邻甲苯胺预先通入到配料釜内进行配料，再将配好的原料分别进入到混胺高位槽和混胺储罐，并通过混胺高位槽与缩合釜相连通，不仅能充分保证在缩合反应前原料混合的均匀性，同时降低了缩合反应所需的时间，提高了缩合反应效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

优选的，所述苯胺储罐与所述邻甲苯胺储罐底部还分别连通设置有进原料管，苯胺储罐与邻甲苯胺储罐顶部分别设置有第一溢流管和第二溢流管，所述第一溢流管与第一管路相连通，所述第二溢流管与所述第二管路相连通。

进一步的，所述第一管路与第二管路上还分别设置有出原料管。

进一步的，所述配料釜顶部还设置有第二出料管，所述第二出料管一侧设置有与所述配料釜相连通的出料空压管，第二出料管与第一管路和第二管路通过四通连接设置有进料总管，所述进料总管与所述配料釜的顶部进料口相连通，且所述第二出料管与所述第一出料管相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述配料釜包括釜体，所述釜体外部设置有夹套，所述夹套上部设置有蒸汽进口，夹套下部设置有回水管，所述釜体顶部固定安装有电机，所述电机输出轴上固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述釜体内部，搅拌轴上固定安装有搅拌杆。

更进一步的，所述搅拌轴两侧分别固定安装有与所述搅拌轴垂设置安装的第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆的端部另一端倾斜固定安装有第三搅拌杆，所述第二搅拌杆的另一端倾斜固定安装有第四搅拌杆，且所述第三搅拌杆与第四搅拌杆非镜像对称设置。