[实用新型]一种组合型热转印机

说明书

本实用新型公开了一种组合型热转印机，解决了传统热转印机使用起来费时费力且观察放置不便的问题，其包括机架，安装在机架下部的底座，设置在底座上部的转动机构，连接在转动机构上的热转印机构，热转印机构从上到下依次包括调节杆，固定板，加热板固定下板，加热板；转动机构包括抬头杆，固定杆，连接杆，安装在底座上的气缸，设置在机架后部的电磁阀，其中固定杆，连接杆可以组成一个从动装置，本实用新型结构紧凑，提高了生产效率，省时省力，方便转印物的观察。

技术领域

本实用新型涉及转印机设备技术领域，尤其是涉及一种组合型热转印机。

背景技术

热转印是将人像、风景等任意图片使用热转印墨水打印在普通纸或是高精度打印纸上，再经过热转印相应的热转印设备在数分钟内加热到一定的温度，把纸上的图像色彩逼真的转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、衣服、金属等材质上的一种特殊工艺。因为热转印机能够将颜色图案一次成型，无需套色，并且具有操作简单，印工精致，生产成本低，产品损耗小，附着力强等优点，故而被广泛应用于产品印花领域。

现有热转印机有两种形式，一种是通过连杆实现上加热板和下板的开合，以这种方式打开后，上板和下板所成角度很小，所以在放置转印物品时，上板对人们的视线有很大阻挡，不利于观察和放置，或者在这基础上增加一个抽屉类型的下板，但这样既增加了机器成本，而且在转印过程中需要人工将下板抽出，由于上板对下板长期的挤压，抽屉导轨也容易损坏；另一种是悬臂结构，通过转动和下压两个动作实现上板和下板的开合，这种方式也是需要人工转动悬臂结构，增加了人力输出，降低了生产效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种组合型热转印机，以缓解现有技术中热转印机使用费时费力且观察放置不便的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种组合型热转印机，包括机架，安装在所述机架下部的底座，设置在所述底座上部的转动机构，连接在转动机构上的热转印机构，所述热转印机构包括：调节杆；连接在所述调节杆下部的固定板；安装在所述固定板下部的加热板固定下板；安装在所述加热板固定下板下部的加热板；

所述转动机构包括：

驱动机构，所述驱动机构安装在所述底座上部；

抬头杆，所述抬头杆下端连接在所述驱动机构上；

固定杆，所述固定杆固定安装在所述机架内部；

连接杆，所述连接杆一端转动安装在所述固定杆上，所述连接杆另一端转动连接在所述抬头杆上，确保所述抬头杆下端位移轨迹为水平直线。

进一步地，所述抬头杆由两个平行相同的导杆组成，且在所述导杆上有可以相互配合的多个通孔，所述连接杆有两个且所述两个连接杆相互平行，所述连接杆和所述抬头杆连接处设置有短穿销。

进一步地，所述驱动机构包括气缸和电磁阀，所述气缸和所述电磁阀通过导管连接，所述气缸设置在所述底座上部，所述抬头杆底端设置有粗穿销，所述粗穿销和所述气缸之间设置有鱼眼接头。

通过上述技术方案设计，抬头杆因为有双导杆，转动过程会更加稳定，两个连接杆的一端设置在短穿销上，另一端设置在固定杆上，形成一个从动结构，抬头杆在转动过程中，会带动该从动结构转动，通过转动角的带动转化，确保所述抬头杆下端位移轨迹为水平直线，气缸的推动方向是水平的，如果抬头杆下端位移轨迹不是水平直线，为达到技术目的，需要在抬头杆下端设置水平凹槽，该措施会加速其磨损，而且容易有噪音，上述技术方案很好的规避了这一点。

进一步地，所述机架包括上盖板、下底板、后盖板、前挡板、左挡板、右挡板，所述上盖板上部设置有硅胶垫，所述硅胶垫下部设置有下底盘固定板，所述前挡板中部安装有温控器且所述温控器显示屏位于所述机架外部，所述硅胶垫和所述前挡板上端之间设置有按压开关，所述按压开关靠近温控器一侧且在所述硅胶垫之外，所述按压开关包括两个启动开关和一个急停开关，所述急停开关设置在所述两个启动开关中间，所述电磁阀设置在所述后盖板上。