[实用新型]一种新型兑铁溜槽防漏装置

说明书

本实用新型公开了一种新型兑铁溜槽防漏装置，该装置包括铝碳化硅碳冲击板，所述铝碳化硅碳冲击板设置于兑铁溜槽底部的冲击区内。本实用新型解决了目前的兑铁溜槽，其冲击区在长时间使用过程中，容易受到高温损毁，发生高温铁水渗漏事故的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金设备技术领域，特别涉及一种新型兑铁溜槽防漏装置。

背景技术

兑铁溜槽是铁罐铁水向混铁炉兑铁时，中间铁水流向的过渡装置，目前主要采用在兑铁溜槽钢结构内打结高铝质浇注料，由于高铝质浇注料抗冲刷性能差，长时间使用过程中冲击区（落铁区域）受高温损毁量大，易发生高温铁水渗漏事故，是兑铁溜槽的薄弱环节，影响到兑铁溜槽的使用寿命，严重影响到在线的安全使用。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种新型兑铁溜槽防漏装置，能够避免目前的兑铁溜槽，其冲击区在长时间使用过程中，容易受到高温损毁，发生高温铁水渗漏事故的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：

一种新型兑铁溜槽防漏装置，包括铝碳化硅碳冲击板，所述铝碳化硅碳冲击板设置于兑铁溜槽底部的冲击区内。

所述铝碳化硅碳冲击板为底部大、上部小的四棱台结构体。

所述兑铁溜槽底部砌体内设置有安装座，所述安装座上固定安装所述铝碳化硅碳冲击板。

所述安装座为倒T字型结构体，所述铝碳化硅碳冲击板底部与所述倒T字型结构体顶部相互榫卯连接，所述铝碳化硅碳冲击板侧壁与所述倒T字型结构体的顶部通过水平设置的长螺栓相互固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在兑铁溜槽底部的冲击区内设置铝碳化硅碳冲击板，来提高冲击区的强度和抗铁水侵蚀冲刷性能，有效避免了冲击区损毁发生高温铁水渗漏事故，有效实用新型在消除兑铁溜槽冲击区长时间冲涮造成漏铁事故的同时，解决了冲击区修补频率高、劳动强度大等问题。其中，为了防止冲击板使用过程中的上浮，铝碳化硅碳冲击板设计为底部大、上部小的四棱台结构体，为了便于铝碳化硅碳冲击板的维护与维修更换，在兑铁溜槽的砌体内设置安装座，铝碳化硅碳冲击板安装在安装座上，当需要更换铝碳化硅碳冲击板时，仅仅将兑铁溜槽内铝碳化硅碳冲击板四周的浇注料清除掉，拆除长螺栓，即可取下铝碳化硅碳冲击板，实现铝碳化硅碳冲击板的更换。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的安装示意图；

图3是实施例2的结构示意图。

其中，1-铝碳化硅碳冲击板，2-兑铁溜槽，3-安装座。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2所示，一种新型兑铁溜槽防漏装置，包括铝碳化硅碳冲击板1，铝碳化硅碳冲击板1设置于兑铁溜槽2底部的冲击区内，铝碳化硅碳冲击板1为底部大、上部小的四棱台结构体。

本实用新型在使用时，在兑铁溜槽钢结构内打结高铝质浇注料的同时，将铝碳化硅碳冲击板1预埋在兑铁溜槽2底部的冲击区内，具体为浇注料施工采用振动成型，在冲击区浇注到一定高度后，预埋铝碳化硅碳冲击板1后再次浇注完毕，这样的设计，使得兑铁溜槽2底部的冲击区的强度和抗铁水侵蚀冲刷性能得到提升。

实施例2

如图3所示，兑铁溜槽2底部砌体内设置有安装座3，安装座3上固定安装铝碳化硅碳冲击板1，安装座3为倒T字型结构体，铝碳化硅碳冲击板1底部与倒T字型结构体顶部相互榫卯连接，铝碳化硅碳冲击板1侧壁与倒T字型结构体的顶部通过水平设置的长螺栓相互固定。