[实用新型]一种可快速充气的高强度气阀膜

说明书

本实用新型属于气柱袋用气阀膜技术领域，公开了一种可快速充气的高强度气阀膜，包括上薄膜和下薄膜，所述上薄膜和下薄膜自粘于一体，组成长方形结构；所述上薄膜的内表面顶端设有耐热油墨层，所述耐热油墨层为T字型结构。本实用新型具有结构强度高、锁气效果好、充气效率高等特点，可广泛用于大中型气柱袋的生产，可明显改善气柱袋的充气效率。

技术领域

本实用新型属于气柱袋用气阀膜技术领域，具体地说，是一种可快速充气的高强度气阀膜。

背景技术

气柱袋又称缓冲气柱袋，是用自然空气填充的一种新型防震包装袋。相比于传统的发泡塑料、纸板等缓冲包装，其具有低成本、绿色可回收、无污染、使用方便、缓冲效果好等特性。因此，随着电商、物流业的蓬勃发展，气柱袋也得到了广泛应用，针对不同结构的包装物品，各式结构的气柱袋被研发出来，如U型气柱袋、Q型气柱袋、L型气柱袋、气柱箱体等。

目前，现有的气柱袋包括上膜、下膜和气阀膜组成，气阀膜由于其特有的单向止回阀功能，实现了气柱袋充气后自动锁气的效果。目前现有的气阀膜多为双层膜结构，采用PE膜材质，强度较低；而且，气阀膜内部的耐热油墨条作为进气通道，通常设计为锥形或倒三角结构，进气嘴较长，导致进气效率较低，尤其对于大中型的气柱袋，存在充气慢、锁气效果不佳、使用强度低等缺陷。因此，现有的气阀膜结构有待进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种可快速充气的高强度气阀膜，具有结构强度高、锁气效果好、充气效率高等特点，可广泛用于大中型气柱袋的生产，可明显改善气柱袋的充气效率。

本实用新型采取以下的技术方案来完成：一种可快速充气的高强度气阀膜，包括上薄膜和下薄膜，所述上薄膜和下薄膜自粘于一体，组成长方形结构；所述上薄膜的内表面顶端设有耐热油墨层，所述耐热油墨层为T字型结构。

作为一种改进，所述耐热油墨层等间距分布，间距为15~30mm。

作为一种改进，所述耐热油墨层的T字型结构上端高度为10~20mm。

作为一种改进，所述耐热油墨层的下端呈倒锥形结构，底部设有45°倒角。

作为一种改进，所述耐热油墨层分为两层，包括第一印刷图案层和第二基础油墨层。

作为一种改进，所述耐热油墨层的高度为气阀膜总高度的30%~45%。

作为一种改进，所述上薄膜和下薄膜均采用高强度PA塑料薄膜，厚度为100~300μm。

本实用新型实现了一种可快速充气的高强度气阀膜，具有结构强度高、锁气效果好、充气效率高等特点，通过设置等间距的耐热油墨层，同时将耐热油墨层设计为T字型结构，在油墨层的下端设计倒锥形结构，并设置45°倒角，使得进气更加顺畅，大大提高了充气效率；通过将耐热油墨层的高度设置为气阀膜总高度的30%~45%，从而缩短了进气距离，保证进气速度更快；另外，通过将气阀膜的上薄膜和下薄膜采用高强度PA塑料薄膜，提高了薄膜自身强度，在大压力充气时不容易冲破，且锁气效果更好。

附图说明

图1是本实用新型可快速充气的高强度气阀膜的结构示意图；

图2是本实用新型断面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施方式对本实用新型作进一步详细描述：如图1~2所示，一种可快速充气的高强度气阀膜，包括上薄膜1和下薄膜2，所述上薄膜1和下薄膜2自粘于一体，组成长方形结构；所述上薄膜1的内表面顶端设有耐热油墨层3，所述耐热油墨层3为T字型结构；所述耐热油墨层3在上薄膜上等间距分布，间距为15~30mm，优选20mm；进一步地，所述耐热油墨层3的T字型结构上端高度为10~20mm，下端呈倒锥形结构，底部设有45°倒角；更进一步地，所述耐热油墨层3分为两层，包括第一印刷图案层4和第二基础油墨层5。