[实用新型]一种立式真空包装装置

说明书

本实用新型涉及一种立式真空包装装置，包括支架、薄膜供送机构、卷膜机构、第一压合机构、压轮机构、抽气机构、第二压合机构和裁切压合机构；其中抽气机构包括管道，管道第一端位于第一压合机构的上游并连通抽真空装置，管道第二端用于伸入到卷状的薄膜内，管道第二端位于第二压合机构末端或下游以及裁切压合机构的上游；该真空包装装置能够自动制作包装袋并自动实现真空密封包装，提高包装效率，且装置结构简单紧凑，能够降低成本。

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种立式真空包装装置。

背景技术

喷墨打印机用墨盒通常由胶壳、墨水和其他配件组成；现有的墨盒包装技术中，为了防止个别不良品漏墨污染同一容器内的其他产品，通常采用密封胶袋包装墨盒；为了降低运输成本，通常在胶袋上开设排气孔或者采取减压包装，减压包装相对于开设排气孔，即减小了包装体积又实现了密封。

目前常用的减压包装有两种，一种是在包装封口时利用海绵等软性材料向已放入待包装产品的塑料袋进行挤压而排出袋内的部分气体，此种结构的设备无法进行较高真空度要求的产品包装。第二种是：利用手工或者机械结构将包装袋打开再放入产品，最后再将包装袋用内抽或外抽型的真空封口设备进行真空密封处理，此种设备结构或工序复杂，效率低，成本高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种立式真空包装装置；该真空包装装置能够自动制作包装袋并自动实现真空密封包装，提高包装效率；且该真空包装装置采用立式结构，能够降低制造成本和场地成本。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种立式真空包装装置，包括支架，还包括薄膜供送机构、卷膜机构、第一压合机构、压轮机构、抽气机构、第二压合机构和裁切压合机构；所述薄膜供送机构末端、所述卷膜机构、所述第一压合机构、所述压轮机构、所述第二压合机构和所述裁切压合机构沿所述支架垂直方向依次设置；所述卷膜机构用于使薄膜两侧边邻接，所述第一压合机构用于封合邻接的所述薄膜两侧边从而形成筒状薄膜，所述压轮机构用于带动薄膜移动，所述第二压合机构用于沿垂直于所述薄膜两侧边的方向压向所述薄膜，所述裁切压合机构用于沿垂直于所述薄膜两侧边的方向封合所述薄膜的裁切处上下两端并在所述裁切处裁切所述薄膜；所述抽气机构包括至少一根管道，所述管道伸入所述筒状薄膜内，管道第一端位于所述第一压合机构的上游并连通抽真空装置，所述管道第二端位于所述第二压合机构末端或下游以及所述裁切压合机构的上游。

进一步的技术方案是，所述薄膜供送机构包括可转动地支撑在所述支架上的第一辊、第二辊、第三辊和第四辊；所述第一辊位于所述支架中部并用于支撑薄膜卷；所述第二辊位于所述第一辊的侧下方并用于将薄膜导向第三辊；所述第三辊位于所述第二辊上方并用于将薄膜导向第四辊；所述第四辊位于所述卷膜机构上方并用于将所述薄膜导向所述卷膜机构。

进一步的技术方案是，所述第一辊上装有皮带式的刹车装置，所述刹车装置位于所述第一辊的一端；所述支架上设置有竖直的滑槽，所述第二辊的两端分别位于所述滑槽内，所述第二辊能够自转且同时沿所述滑槽上下滑动。

进一步的技术方案是，所述卷膜机构沿薄膜的输送方向逐渐缩小，形成大端和缩小端；所述卷膜机构内设有连通所述大端和所述缩小端的通道，所述大端或所述大端的上游设有加料口，所述缩小端用于使薄膜两侧边邻接从而使薄膜形成卷状。

进一步的技术方案是，所述卷膜机构还包括限位套，所述限位套设置在所述缩小端周围，用于将所述薄膜限制在所述缩小端周围；所述限位套还设有缺口，所述缺口供薄膜两侧边向外伸出。

进一步的技术方案是，所述第一压合机构包括两个相对的用于压合所述薄膜两侧边的第一压件；所述第一压件包括设置在所述支架上的第一驱动件和由所述第一驱动件的伸缩端带动的第一压块；所述第一压块中的至少一个是加热的。