[实用新型]一种用于表面处理剂生产的低速搅拌釜

说明书

实用新型公开了一种用于表面处理剂生产的低速搅拌釜，包括釜体，釜体顶部的中间固定安装有支架，支架的内腔设置有支板，支板的顶部设置有驱动电机，釜体内壁的顶部设置有固定套，釜体内壁的设置有支杆，支杆的顶部设置有轴承，轴承的内圈贯穿连接有转轴，转轴的顶部依次贯穿固定套的底部、釜体内部的顶部和支板的底部并与驱动电机的输出轴固定连接，转轴的左右两侧均等距离的设置有多个搅拌叶，搅拌叶远离转轴的一侧均匀的设置有多个刷毛，搅拌叶的外圈均匀的设置有多个破碎齿，在搅拌时通过破碎齿可将固体物料破碎成粒，以增大固体物料与其他物料的接触面积，通过刷毛可将粘在釜体内壁上的粘稠物料刷除，从而使物料得以充分反应。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种用于表面处理剂生产的低速搅拌釜。

背景技术

表面处理剂是指对材料的表面进行某种处理以达到特定的目的时所使用的试剂，包括金属表面处理剂、聚四氟表面处理剂和硅胶表面处理剂等，金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称，聚四氟乙烯表面处理剂是为了提高聚四氟乙烯粘接性能，扩大聚四氟乙烯的应用范围，硅橡胶处理剂是专门用于硅橡胶贴双面胶的处理剂，表面处理剂的生产一般是将所需的固体和液体物料投入反应釜，辅以一定温度，并进行搅拌，使物料之间充分反应，从而得到所需的最终产品。现有的反应釜一般不具有将固体物料破碎的结构以及将粘在反应釜内壁上的粘稠物料除去的结构，固体物料一般呈块状和团状，固体物料和粘在内壁上的物料难以与其他物料充分接触并反应，会导致反应不充分，从而影响所得产品的质量；现有的反应釜一般热流体通过加热套的速度很快，热流体与物料之间的热交换时间较短，热流体与物料之间的热交换率较低，导致热流体的热利用率较低，从而导致物料的升温速度较慢，导致物料的反应速度较慢。鉴于此，我们提出一种用于表面处理剂生产的低速搅拌釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于表面处理剂生产的低速搅拌釜，具有可将固体物料破碎、可将粘在反应釜内壁上的粘稠物料除去和可减缓热流体通过加热套的速度的优点，解决了现有的反应釜一般不具有将固体物料破碎的结构以及将粘在反应釜内壁上的粘稠物料除去的结构，固体物料和粘在内壁上的物料难以与其他物料充分接触并反应，会导致反应不充分，从而影响所得产品的质量，一般热流体通过加热套的速度很快，热流体与物料之间的热交换时间较短，热流体与物料之间的热交换率较低，导致热流体的热利用率较低，导致物料的升温速度较慢，导致物料的反应速度较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于表面处理剂生产的低速搅拌釜，包括釜体，所述釜体顶部的中间固定安装有支架，所述支架的内腔设置有支板，所述支板的顶部设置有驱动电机，所述釜体顶部的右侧开设有进料口，所述进料口内壁的顶部设置有釜盖，所述釜盖的左侧通过铰链与釜体的顶部铰接，所述釜体内壁的顶部设置有固定套，所述釜体内壁的设置有支杆，所述支杆的顶部设置有轴承，所述轴承的内圈贯穿连接有转轴，所述转轴的顶部依次贯穿固定套的底部、釜体内部的顶部和支板的底部并与驱动电机的输出轴固定连接，所述转轴的左右两侧均等距离的设置有多个搅拌叶，所述搅拌叶远离转轴的一侧均匀的设置有多个刷毛，所述釜体的外圈套设有加热套，所述加热套的内腔均匀的设置有多个挡板，所述加热套底部的左侧贯穿连接有热流体进管，所述加热套顶部的右侧贯穿连接有热流体出管，所述釜体底部的中间贯穿连接有出料管，所述釜体底部的左右两侧均设置有支脚。

优选的，所述釜盖为中空状态且顶部和底部开口，所述釜盖的内腔设置有视镜。

优选的，所述搅拌叶的外圈均匀的设置有多个破碎齿。

优选的，所述加热套的内外壁之间设置有隔热层。

优选的，所述出料管的右侧贯穿连接有出料阀。

优选的，所述刷毛远离转轴的一侧均与釜体的内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：