[实用新型]一种并列双连杆二级高密封高压泵

说明书

一种并列双连杆二级高密封高压泵，包括依次连接的一级缸盖，一级缸座、二级缸座和曲轴箱，所述曲轴箱一侧安装有驱动器，驱动器的输出端穿过曲轴箱连接有曲轴；所述曲轴上套设有两根连杆，两根连杆中间设有二级缸，连杆另一端穿设有销轴，销轴上套设有一级活塞座；所述一级缸座内设置有一级缸套；所述一级活塞座在一级缸套内滑动；所述一级活塞座底部高密封连接有高压杆；所述高压杆下方外侧套设有高压缸套；所述高压缸套设于二级缸座内；所述高压杆下端高密封连接有高压活塞；所述高压活塞中外部与高压缸内壁之间依次套设有高压活塞环、高压活塞垫和弹簧。与现有技术相比，本实用新型通过双连杆推动活塞，使得工作过程中推力均衡稳定。

技术领域

本实用新型涉及高压泵技术领域，具体是指一种并列双连杆二级高密封高压泵。

背景技术

二级高压泵通过增压后再输出气体或液体，目前二级高压泵通过曲轴带动单根连杆对活塞进行升程，由于使用单根连杆稳定性差，活塞运动过程中容易向一面倾斜出现咬缸现象，导致输出压力不够，而且增加功率浪费能源。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种并列双连杆二级高密封高压泵。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种并列双连杆二级高密封高压泵，包括缸体以及设置于缸体内的活塞缸，所述缸体由一级缸盖，一级缸座、二级缸座和曲轴箱依次连接而成，所述活塞缸包括上下设置的一级缸和二级缸；一级缸盖通过螺栓安装在一级缸座上方，一级缸座底部与二级缸座上端之间通过定位销定位安装，二级缸座底部加工有定位凸台，定位凸台与曲轴箱上端定位安装，并且在定位凸台与曲轴箱结合处设置有第一密封圈进行密封；所述曲轴箱一侧安装有驱动器，驱动器的输出端穿过曲轴箱连接有曲轴；所述曲轴上套设有两根连杆，连杆并列设置，连杆上端内穿设有销轴，销轴上连接有一级缸，一级缸包括一级活塞座，一级活塞座下端位于连杆之间，且一级活塞座套接在销轴上；所述一级缸座内设置有一级缸套，一级活塞座在一级缸套内滑动；所述一级活塞座上端设有活塞环，活塞环通过活塞盖压接在一级活塞座上方；所述活塞盖上开设有通孔一，一级活塞座中间设有通孔二，通孔一和通孔二之间连通；所述一级活塞座底部高密封连接有高压杆；所述高压杆内中间加工有通孔三，通孔三与一级活塞座中间的通孔二高密封连接；所述连杆中间设有二级缸，二级缸包括高压活塞，高压活塞连接于高压杆底部；所述二级缸座内设置有高压缸套，高压杆下方以及高压杆底部的高压活塞在高压缸套内滑动；所述高压活塞外侧与高压缸套内壁之间依次套设有高压活塞环、高压活塞垫、弹簧以及高压活塞开口环；所述高压活塞环与高压活塞垫之间采用锥面契合结构，由弹簧推动，保持锥面契合，使高压活塞环与高压缸套的缸壁一直处于高密封自动补偿状态。

作为优选的，所述一级缸盖内设有第一单向阀，第一单向阀包括一级阀片和阀片挡板，一级阀片和阀片挡板一端通过螺钉一安装于一级缸盖底部；所述一级缸盖侧面安装有过滤器，一级缸盖内加工有气道与过滤器的进口侧连通；所述一级阀片一侧覆盖气道的进气口底部，阀片挡板一侧呈6～8°夹角设置于一级阀片下方；所述活塞盖下方设置有第二单向阀，第二单向阀包括二段阀片，二段阀片一端通过螺钉二安装于活塞盖下方，另一端呈1～3°夹角设置于通孔三下方；所述高压活塞底部安装有第三单向阀；所述二级缸座底部安装有第四单向阀；第三单向阀和第四单向阀均为球阀；所述二级缸座一侧连接有输出接头，输出接头一侧通过内部管路与第四单向阀连通。

所述曲轴箱一侧连接有曲轴箱盖；所述连杆下方之间设置有隔套，隔套套接于曲轴上，隔套将连杆分开；所述曲轴端部通过螺钉三连接有连杆挡板。

所述销轴两端设置有卡簧和垫片，通过设置卡簧和垫片将销轴定位在连杆上方。

所述销轴和一级活塞座之间设置有钢套，钢套套接在销轴外侧，由于钢套内孔加工精度高，销轴在被连杆推动时，阻力更小，提高销轴的使用寿命。