[实用新型]一种小型燃气轮机排气消声装置

说明书

本实用新型涉及一种小型燃气轮机排气消声装置，属于燃气轮机降噪技术领域，包括外壳，所述外壳内固定安装有内胆，所述外壳内套设有与其固定连接的第一吸声岩棉，所述第一吸声岩棉内套设有与其固定连接的第一镀锌穿孔管，所述内胆包括第二镀锌穿孔管，所述第二镀锌穿孔管内套设有与其固定连接的第二吸声岩棉，所述第二吸声岩棉内套设有与其固定连接的钢制实管；本实用新型采用内胆式结构，在缩短消声器长度情况下，可有效确保消声装置的吸声面积及长度，从而达到有效的降噪效果。

技术领域

本实用新型涉及燃气轮机降噪技术领域，具体是一种小型燃气轮机排气消声装置。

背景技术

燃气轮机广泛应用于发电、化工、舶舶等领域作为其动力输出，燃气轮机由压气同、燃烧室及燃气透平等组成，其工作过程是：压气机从大气中吸入并压缩空气，压缩后的空气在燃烧室与燃料混合后燃烧成高温燃气，而后流入燃气透平，推动透平叶轮带动压气机叶轮旋转，燃气透平带动压气机的同时，轮出机械工。

由于透平叶轮和压气机叶轮高速旋转，叶片周期性地切割空气产会产生极强的噪声，通过进排气口向外界传播，因此需对燃气轮机进排气系统作消声降噪处理。由于燃气轮机转速很高，产生的排气噪声以中高频噪声为主，故而燃气轮机排气消声器通常需采用纯阻性消声结构，而现有的纯阻性消声结构，排气消声降噪性能要求越高，纯阻性结构消声器长度就必须足够长，不实用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型燃气轮机排气消声装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种小型燃气轮机排气消声装置，包括外壳，所述外壳内固定安装有内胆，所述外壳内套设有与其固定连接的第一吸声岩棉，所述第一吸声岩棉内套设有与其固定连接的第一镀锌穿孔管，所述内胆包括第二镀锌穿孔管，所述第二镀锌穿孔管内套设有与其固定连接的第二吸声岩棉，所述第二吸声岩棉内套设有与其固定连接的钢制实管。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述第二镀锌穿孔管通过加强筋与第一镀锌穿孔管固定连接。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述内胆与外壳同轴设置。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述内胆两端为圆锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用内胆式结构，在缩短消声器长度情况下，可有效确保消声装置的吸声面积及长度，从而达到有效的降噪效果。

附图说明

图1为小型燃气轮机排气消声装置的剖视图。

图中：1-外壳、2-第一吸声岩棉、3-第一镀锌穿孔管、4-第二镀锌穿孔管、5-第二吸声岩棉、6-钢制实管、7-内胆、8-加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1所示的小型燃气轮机排气消声装置，包括外壳1，所述外壳1内固定安装有内胆7，即通过内胆7形成纯阻性结构，为提高消声降噪效果，所述外壳1内套设有与其固定连接的第一吸声岩棉2，所述第一吸声岩棉2内套设有与其固定连接的第一镀锌穿孔管3，第一吸声岩棉2用来吸收消耗流经消声气内部尾气的噪声，所述内胆7包括第二镀锌穿孔管4，所述第二镀锌穿孔管4内套设有与其固定连接的第二吸声岩棉5，所述第二吸声岩棉5内套设有与其固定连接的钢制实管6，第二吸声岩棉5与第一吸声岩棉2配合从两侧对尾气进行吸声降噪，提高了吸声降噪性能，同时为了保证内胆7的稳定性，所述第二镀锌穿孔管4通过加强筋8与第一镀锌穿孔管3固定连接。

实施例2