[实用新型]磷化电极组

说明书

本实用新型公开了一种磷化电极组，包括上电极组件、下电极组件、导电排及导向件。所述上电极组件包括上阳极板及位于所述上阳极板上端的上导电板。所述下电极组件包括下阳极板及位于所述下阳极板下端的下导电板。所述导电排位于所述上导电板、下导电板之间，用以实现所述上导电板、下导电板的导通；所述导向件位于所述上阳极板、下阳极板之间，用以将待磷化件引入到所述上阳极板、下阳极板之间。所述上阳极板平行叠放在所述下阳极板上。本实用新型的磷化电极组不仅提高了磷化效率，还提高了磷化膜生成的均匀度。

技术领域

本实用新型涉及产品表面处理技术领域，尤其涉及一种磷化电极组。

背景技术

传统的化学磷化的方法需要耗费大量的磷化溶液，且在反应过程中需要随时补充磷化液，并对其进行充分搅拌、预热以保持恒定浓度，确保生产的磷化膜均匀。但采用化学磷化的方法在磷化反应的同时会产生大量的磷化残渣，需要对其进行周期性的清理。

电解磷化是以待磷化件为阴极，在含锌的磷酸溶液中，在常温下便可稳定地得到磷化膜，其反应过程中消耗磷化液较少，且较少甚至无磷化残渣产生，因而越来越多地被采用。

电解磷化的阳极与其他电解反应一样，为氧化消耗的过程，选用形稳阳极替代牺牲阳极对电解磷化技术的推广能起到促进作用，但现有的阳极电极组在电解磷化时时间较长，效率较低，而且产生的磷化膜均匀度较差，磷化效果不好。

发明内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种磷化电极组，不仅提高了磷化效率，还提高了磷化膜生成的均匀度。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种磷化电极组，包括上电极组件、下电极组件、导电排及导向件。所述上电极组件包括上阳极板及位于所述上阳极板上端的上导电板。所述下电极组件包括下阳极板及位于所述下阳极板下端的下导电板。所述导电排位于所述上导电板、下导电板之间，用以实现所述上导电板、下导电板的导通。所述导向件位于所述上阳极板、下阳极板之间，用以将待磷化件引入到所述上阳极板、下阳极板之间。所述上阳极板平行叠放在所述下阳极板上。

使用时，将该磷化电极组置于含磷化液的容器中，待磷化件由导向件引入到上阳极板、下阳极板之间，导电排通过外接电源实现上导电板、下导电板之间的导通，进而使得待磷化件在上阳极板、下阳极板之间与磷化液发生电解反应，得到附着在待磷化件表面的磷化膜。

本实用新型的有益效果在于：通过设置上电极组件、下电极组件能够增强磷化反应的速率，使得磷化反应更加充分彻底，提高磷化效率；通过将上阳极板平行叠放在下阳极板上，使得上阳极板、下阳极板之间能形成均匀的电流密度，提高磷化膜生成的均匀度。采用该磷化电极组生成的磷化膜均匀致密，磷化质量高，而且磷化效率高，磷化液用量小。

进一步来说，所述上阳极板、下阳极板均采用波纹板结构，且所述上阳极板、下阳极板的波纹方向相反。所述上阳极板、下阳极板之间限定形成供待磷化件移动的腔室。通过波纹方向相反的上阳极板、下阳极板的设置使得其强度更高，导电性能更好。

进一步来说，所述上阳极板上开设有若干均匀分布的上过水孔，所述下阳极板上开设有若干均匀分布的下过水孔。通过上过水孔、下过水孔的设置实现了将磷化液引入到腔室内，便于其发生电解反应，同时配合波纹板结构的上阳极板、下阳极板使得磷化液的扩散性能更好。

进一步来说，所述导向件为两个，且分别设置在所述腔室的两端开口处。所述导向件上均布有若干用于将待磷化件引入到所述腔室内的通孔。通过导向件及通孔的设置实现了将待磷化件导入到腔室内。

进一步来说，所述上导电板、下导电板均包括呈U型结构的基板，所述基板的两端向外设置有用于连接所述导电板的连接板，所述连接板上设有多个一号导电连接孔。