[实用新型]一种混凝土开裂工况下焊钉抗剪承载力的测试装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土开裂工况下焊钉抗剪承载力的测试装置，包括自平衡框架、试件混凝土、钢构件和千斤顶，试件混凝土的两侧面上通过焊钉连接钢构件，试件混凝土的两端与千斤顶连接，试件混凝土放置于自平衡框架的下平台上，自平衡框架的上平台与钢构件的上端面相接触，自平衡框架通过液压缸对上平台施压向下的压力。本实用新型的混凝土开裂工况下焊钉抗剪承载力的测试装置，在于利用该试验方法测出的抗剪力学性能可以更加真实地反映出位于混凝土开裂区的焊钉连接件的受力特性，更加符合实际工程情况。

技术领域

本实用新型涉及抗剪承载力测试的技术领域，特别是涉及一种混凝土开裂工况下焊钉抗剪承载力的测试装置。

背景技术

在组合结构桥梁中，需要采用连接件把钢结构和混凝土部分有效结合才能形成协同受力的组合结构，目前工程上使用最多的连接件为焊钉连接件。焊钉连接件一端焊接在钢结构上，整个焊钉结构包裹在混凝土中，通常采用其抗剪承载力进行结构的设计计算。焊钉的抗剪承载力通常是采用推出试验测试进行测试，目前比较通用的测试方法是采用一个工字形钢构件通过焊钉连接两块混凝土，在试验机上对钢构件施加推力使得钢构件与混凝土之间发生滑移最终推断焊钉，得到焊钉的抗剪承载力及抗剪刚度等力学性能指标。

目前通用的焊钉连接件推出试验是基于混凝土完好无损的状态下进行的，而实际的组合梁桥的中间支墩附近会承受负弯矩作用，使得混凝土受拉开裂，因此，该部位的焊钉实际是处于混凝土开裂状态下工作的，传统的焊钉连接件推出试验测出的抗剪性能指标，并不能真实地反映出位于混凝土开裂区的焊钉连接件的受力特性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土开裂工况下焊钉抗剪承载力的测试装置，以解决上述现有技术存在的问题，使焊钉推出试验测出的抗剪力学性能更符合实际工程情况，提高试验数据的准确性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种混凝土开裂工况下焊钉抗剪承载力的测试装置，包括自平衡框架、试件混凝土、钢构件、千斤顶和控制器，所述试件混凝土的两侧面上通过焊钉连接所述钢构件，所述试件混凝土的两端与所述千斤顶连接，所述试件混凝土放置于所述自平衡框架的下平台上，所述自平衡框架的上平台与所述钢构件的上端面相接触，所述自平衡框架通过液压缸对所述上平台施压向下的压力，所述液压缸和所述千斤顶分别与所述控制器电连接。

优选的，所述试件混凝土为工字型的钢筋混凝土，所述试件混凝土与所述钢构件之间设置有位移计，所述位移计与所述控制器电连接。

优选的，所述千斤顶对称设置于所述试件混凝土的上、下翼缘块体之间，所述千斤顶与所述液压缸上分别设置有压力传感器，所述压力传感器与所述控制器电连接。

优选的，所述钢筋混凝土中部的腹板块体上对称设置有两条刻槽。

优选的，所述焊钉与所述刻槽处于同一水平面上，所述刻槽与所述千斤顶同侧设置。

优选的，所述钢构件为工字型钢，所述工字型钢高出所述试件混凝土的顶面。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型的混凝土开裂工况下焊钉抗剪承载力的测试装置，在于利用该试验方法测出的抗剪力学性能可以更加真实地反映出位于混凝土开裂区的焊钉连接件的受力特性，更加符合实际工程情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型混凝土开裂工况下焊钉抗剪承载力的测试装置的结构示意图；